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46抗磨液壓油總代基礎(chǔ)油有礦油型和合成型兩大類，而絕大多數(shù)是礦油油型。 我國(guó)礦油型基礎(chǔ)油按標(biāo)準(zhǔn)分為八大類，即很高粘度指數(shù)基礎(chǔ)油（VHVI，120≤VI＜140 、高粘度指數(shù)

基礎(chǔ)油（HVI，90≤VI＜120）、中粘度指數(shù)基礎(chǔ)油（MVI，40≤VI＜120）和低粘度指數(shù)基礎(chǔ)油（LVI，VI＜40）、高粘度指數(shù)低凝基礎(chǔ)油（HVIW）、中粘度指數(shù)低凝基礎(chǔ)

油（MVIW）、高粘度指數(shù)深度精制基礎(chǔ)油（HVIS）、中粘度指數(shù)精制基礎(chǔ)油（MVIS）。各按粘度分幾個(gè)牌號(hào)，共63種。 添加劑的品種很多，主要類型有清凈分散劑、抗腐劑、抗磨劑、油性劑、劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、防銹劑、降凝劑、抗泡劑等。

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粘度是潤(rùn)滑油的性能，是劃分油品牌號(hào)的關(guān)鍵指標(biāo)。粘度選擇得愈高，摩擦所形成的油膜愈厚，則載荷能力墩強(qiáng)，但摩擦阻力也愈大，耗能也相應(yīng)增加。正確選擇粘度指標(biāo)是保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。潤(rùn)滑油在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，承受一定的負(fù)荷，反復(fù)的剪切作用以及環(huán)境（水分、溫度、濕度、灰塵）的影響，油要發(fā)生氧化，生成瀝青質(zhì)或半油焦質(zhì)懸濁物，以及不溶于該油類的其它氧化物，這樣就改變了潤(rùn)滑油原來(lái)的粘度，降低了潤(rùn)滑性能，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。可見(jiàn)在設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控油品的粘度變化，使之在指標(biāo)范圍內(nèi)使用有著多么重要的意義。

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按規(guī)定應(yīng)及時(shí)洗滌發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，以免弄臟潤(rùn)滑油，縮短使用期限。清洗方法是：當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作后，立即放出熱的潤(rùn)滑油于清潔的容器中，集中沉淀。用壓縮空氣吹清潤(rùn)滑油管路，用低粘度潤(rùn)滑油或柴油與潤(rùn)滑油混合油將潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗。不宜用煤油洗，否則會(huì)使換上的潤(rùn)滑油粘度降低，啟動(dòng)時(shí)使機(jī)件潤(rùn)滑不良；引起磨損。然后，放出混合油，按規(guī)定換上以前換下來(lái)經(jīng)長(zhǎng)期沉淀的舊潤(rùn)滑油。

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一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)產(chǎn)生的泡沫多少，采取相應(yīng)的對(duì)策。對(duì)于不嚴(yán)重的情況，即油箱中泡沫較多，未溢出油箱的：

加入少量的抗泡劑;

置換加入少量的新油;

在進(jìn)油口放破泡沫鐵絲網(wǎng)

對(duì)于比較嚴(yán)重的情況，主要措施有：

排除污染源。看是否存在活性物質(zhì)的污染源；

置換抗磨液壓油。看是否是油的問(wèn)題，如有在線的過(guò)濾裝置，采用全流量過(guò)濾。

改進(jìn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。看是否液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題，尤其是油箱的進(jìn)出油口的設(shè)計(jì)、油的循環(huán)量（油箱大小）。