滴塑機定做

東莞維度自動滴塑機的特點：

1.自主研發，硅膠pvc通用

2.噴出量可達0.1g，不漏膠，無氣泡

3.伺服電機，絲桿導軌

4.代替傳統的手工點膠，可用于PVC，硅膠產品，點漆等產品的生產，生產出來的產品無需刷模，無需修邊，一次成型，不透底，不溢色

5.一臺硅膠點膠機的效率相當于2~4個點膠熟手的生產能力；一人可操作數臺機器，提高生產效率，降低人工成本。

6.不用再擔心延誤貨期，系統穩定，生產時間固定，更好計算交期。

滴塑機定做

1、與打針用的注射針相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

2、般螺桿式商標機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。維度PVC/硅膠滴塑機配備高精度DSP系統，其適用微量注射PVC樹脂和液體硅膠流體的控制，配合全自動運動控制平臺，從而實現可代替人工在各種平面或曲面的產品上進行高精度微量的快速打點、畫線的點膠作業，并具備吐膠定量精度高、重復性好等特點。

滴塑機定做

自動滴塑機就是在PCB板上面需要貼片的位置預先點上特殊的膠水，然后能夠起到固定貼片元件的目的，在固化了之后再進行波峰焊。點膠的過程則是通過程序來進行自動進行的。

自動滴塑機主要是由供膠裝置和噴槍、控制系統等部分所組成的，控制系統通過調整能夠自動控制 滴塑出不同大小、不同形狀、不同材質的產品進行滴塑工作。

滴塑機定做

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滴塑機定做適合各行各業:點膠、劃膠、點漆、滴膠、 滴油涂覆、抹油、上色等作業需求。

各類水晶滴膠（AB膠）、LED各類點膠、COB點膠、油漆、油墨、環氧膠、金粉、潤滑劑、UV膠，、紐扣。輔料、鞋材PU、商標滴膠、工藝禮品、首飾，箱包水晶滴膠、冰箱貼、各類五金件滴膠、象棋、各類點漆、PVC商標點膠、硅膠膠章。