滴塑機(jī)定做

東莞維度自動(dòng)滴塑機(jī)的特點(diǎn)：

1.自主研發(fā)，硅膠pvc通用

2.噴出量可達(dá)0.1g，不漏膠，無(wú)氣泡

3.伺服電機(jī)，絲桿導(dǎo)軌

4.代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工點(diǎn)膠，可用于PVC，硅膠產(chǎn)品，點(diǎn)漆等產(chǎn)品的生產(chǎn)，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)需刷模，無(wú)需修邊，一次成型，不透底，不溢色

5.一臺(tái)硅膠點(diǎn)膠機(jī)的效率相當(dāng)于2~4個(gè)點(diǎn)膠熟手的生產(chǎn)能力；一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

6.不用再擔(dān)心延誤貨期，系統(tǒng)穩(wěn)定，生產(chǎn)時(shí)間固定，更好計(jì)算交期。

滴塑機(jī)定做

1、與打針用的注射針相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

2、般螺桿式商標(biāo)機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品。維度PVC/硅膠滴塑機(jī)配備高精度DSP系統(tǒng)，其適用微量注射PVC樹(shù)脂和液體硅膠流體的控制，配合全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)，從而實(shí)現(xiàn)可代替人工在各種平面或曲面的產(chǎn)品上進(jìn)行高精度微量的快速打點(diǎn)、畫(huà)線的點(diǎn)膠作業(yè)，并具備吐膠定量精度高、重復(fù)性好等特點(diǎn)。

滴塑機(jī)定做

自動(dòng)滴塑機(jī)就是在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上特殊的膠水，然后能夠起到固定貼片元件的目的，在固化了之后再進(jìn)行波峰焊。點(diǎn)膠的過(guò)程則是通過(guò)程序來(lái)進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)行的。

自動(dòng)滴塑機(jī)主要是由供膠裝置和噴槍、控制系統(tǒng)等部分所組成的，控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整能夠自動(dòng)控制 滴塑出不同大小、不同形狀、不同材質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行滴塑工作。

滴塑機(jī)定做

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滴塑機(jī)定做適合各行各業(yè):點(diǎn)膠、劃膠、點(diǎn)漆、滴膠、 滴油涂覆、抹油、上色等作業(yè)需求。

各類水晶滴膠（AB膠）、LED各類點(diǎn)膠、COB點(diǎn)膠、油漆、油墨、環(huán)氧膠、金粉、潤(rùn)滑劑、UV膠，、紐扣。輔料、鞋材PU、商標(biāo)滴膠、工藝禮品、首飾，箱包水晶滴膠、冰箱貼、各類五金件滴膠、象棋、各類點(diǎn)漆、PVC商標(biāo)點(diǎn)膠、硅膠膠章。