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公司基本資料信息
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消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。由于無粘結(jié)劑的干砂在澆注過程中經(jīng)常發(fā)生坍塌的現(xiàn)象,所以1967年德國的A.Wittemoser采用了所謂'磁型鑄造'。1971年,日本的Nagano發(fā)明了V法(真空鑄造法),受此啟發(fā),今天的消失模鑄造在很多地方也采用抽真空的辦法來固定型砂。因此,近20年來消失模鑄造技術(shù)在全世界范圍內(nèi)得到了迅速的發(fā)展。
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣,有它的缺點(diǎn)和局限性,并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn),要進(jìn)行具體分析。
主要根據(jù)以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。
1.鑄件的批量 批量越大,經(jīng)濟(jì)效益越可觀。
2.鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準(zhǔn)備以不致使工藝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試周期過長。
3.鑄件大小 主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍(如振實(shí)臺(tái),砂箱)。
4.鑄件結(jié)構(gòu) 鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效益,對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)先進(jìn)行實(shí)驗(yàn),才能投入生產(chǎn)。
防止返噴
消失模鑄造中防止返噴的方法
消失模鑄造是鑄造工藝中的一種,在鑄造工藝中會(huì)存在種種鑄造缺陷,從而導(dǎo)致鑄造件的缺陷,消失模鑄造也不例外。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象,返噴嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全,必須予以重視,為減輕噴現(xiàn)象,可采取如下措施:
一,泡沫模型密度要小,在保證泡沫表面質(zhì)量,保證模型強(qiáng)度的前提下,泡沫應(yīng)做得越輕越好,以減少澆注時(shí)的發(fā)氣量。其二,泡沫模型上涂料定要烘干,每批泡沫模型應(yīng)抽檢其烘干過程的重量變化,做出烘烤重量變化曲線圖,只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。第三,澆注系統(tǒng),特別是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料,這樣可以使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走,而且不上涂料,節(jié)省了涂料的消耗。在澆口杯處上面蓋一個(gè)檔板,可把返噴上來的鋼水擋住,使其不能飛濺出來,危及現(xiàn)場操作工人。
使用以上的方法可以有效的防止消失模鑄造過程中返噴現(xiàn)象,較好的防止鑄件的缺陷,提高鑄造件的質(zhì)量,此外它還能提高生產(chǎn)的安全度。