通過對穩定土拌合站工作運行時邏輯程序分析的同時，也揭示了控制系統在監視工作運行狀態時對故障予以報警的工作機理。穩定土拌和站廠如何識別混凝土攪拌站的好壞混凝土攪拌站在基礎建設中運用廣泛，很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅于如何使用，對于混凝土攪拌站的質量是好是壞，并不是很了解，更不用說去檢查所買的攪拌站的質量了。也就是穩定土拌合站工作運行中，當某1流程的實施用時，攪拌機卸料門關門行程開關發出關閉到位的連鎖信號，不符合設定的邏輯程序的情況均可視為故障，控制系統除了按設定的邏輯程序指令運行或者等待到符合條件再指令運行外，同時發出相應的聲、光警示或指令軟件程序在顯示屏設定位置打出故障現象、原因、處理方式等內容的字幕。

一、穩定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械。

1、自落式攪拌機:自落式攪拌機的攪拌筒內壁焊有弧形葉片。當攪拌筒繞水平軸旋轉時，葉片不斷將物料提升到一定高度，然后自由落下，互相摻合。可攪拌塑性和半干硬性混凝土。

2、強制式攪拌機 強制式攪拌機主要是根據剪切機理進行混合料攪拌，適用于塑性、干硬性輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

二、穩定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械。

1、攪拌機的生產能力計算：攪拌機的生產率 Q 按下式計算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間（S）； V——穩定土拌和站出料容量； K——每循環工作時間的利用系數。

2、攪拌機的選擇和運用機型選擇 混凝土攪拌機應根據工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。

三、穩定土拌和站按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。

1、強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

2、自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。

穩定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設備進行必要的調試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調試混凝土攪拌站時要如何下手呢？ 由于混凝土攪拌站的電控系統各部分之間設置互鎖，單元調試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）→攪拌主機→原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調速螺旋輸送機→氣路系統→供水系統。同時配合機械系統調試，觀察各電機運轉方向。穩定土拌和站的電機調速方式分變頻調速和電磁調速，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求。若電機反轉或與規定轉向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調試，然后可以試運行一下看看有什么反應。

首先，穩定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求。

第二，保證各皮帶輸送機的正常運行，在正常施工中，必須加強對各皮帶輸送機的監控工作，當發現皮帶偏離時要及時調整，否則可能會造成嚴重事故。

第三，對于操作人員來講，穩定土拌和站一旦出現短時間內不工作時，可以按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機停止供料，與此同時要關閉水泵電機，使供水也停止；如果是緊急情況下，操作人員可以按下穩定土拌和站上標有“緊急停止”的按鈕，這樣就會讓所有電機都停止工作。所以了解穩定土拌和站的結構是順利展開工作的一步：穩定土拌和站物料輸送由三個部分組成。

第四，要保持操作室內環境的清潔，因為穩定土拌和站控制柜對粉塵和高溫有一定要求，一般溫度要控制在25℃以下，否則會影響控制柜的可靠性。