使用工藝

1、加在爐料底部隨爐料熔化或澆包底部，可以分批投放。

2、精密鑄造中頻爐熔化工藝可以采用小包裝直接在出爐澆注前投入。

3、金屬液中加入量為0.30-0.50%。

適宜室溫貯存，避免陽光下曝曬，保質期至少為兩年。鋼水凈化劑為非品，根據國家相關規定，按照非危險品包裝運輸。

鋼水凈化劑是一種集鋼水脫氧、脫硫、吸附鋼水夾雜物為一體的新型多功能精煉渣劑。使用該產品不需要額外投資設備費用，采用在鋼水出鋼過程中使用，具有簡便經濟、有限快捷，脫S、脫P、脫O的特點，脫出效果可達50%—80&。該產品在凈化鋼水的同時能提高精煉速度、縮短精煉時間、減少合金和喂線加入量，明顯降低煉鋼成本。該產品在出鋼時加入鋼包底部配合硅錳合金、硅鐵合金及喂線技術，在提高鋼水質量的同時，可獲得明顯綜合經濟效益，經廣大用戶使用，深得一致好評。

鋼水清凈劑即刻效果

a.爐渣變軟 b.鋼（鐵）水流動性變佳 c.爐襯干凈不黏渣 d.澆冒口更干凈

后續成效

a.防止架橋現象 b.爐襯壽命增加10%以上 c.適當降低澆注溫度

d.降低鑄件不良率 e.提高熔解速度、縮短熔煉時間

f.提升鑄件物理性質

產品使用方法

a.放置10-20%材料與爐底

b.添加鋼水清凈劑

c.添加廢鐵，鋼/合金/加碳劑/碳化硅等配料

d.開始溶解。

初期使用量：約金屬液的0.05%（1000kg使用0.5kg)

一般使用量：一般范圍為0.03%-0.08%

爐壁越干凈，用量越少（反之亦然）

鋼水凈化劑可以使鋼中的非金屬夾雜物的性質發生變化，硫化物夾雜變成多相的塑性夾雜，有利于變形，軋制過程中夾雜物的變形減弱了熱軋鋼坯產生碎邊的可能性。進一步凈化鋼液。堿性金屬鎂的存在，進一步強化了其脫硫、脫氧的效果，殘存于鋼中的硫化物得到球化，減輕了氣縮孔缺陷出現的機率。特別是當鋼中有針、網狀碳化物存在時，由于鎂的作用，使之在鑄態下即轉變為團球狀，且大量彌散地分布于基體中，消除了魏氏組織，使耐磨鋼在硬度略有增加的前提下大幅度提高沖擊韌性，鋼的耐磨潛力也得到充分發揮。、