山西擠密樁施工，山西擠密樁基施工，山西灰土擠密樁施工，山西素土擠密樁施工，太原擠密樁施工，太原擠密樁基施工，山西擠密螺紋樁施工，山西鉆孔灌注樁施工，山西環(huán)保擠密樁施工，我公司主營：擠密樁施工

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灰土擠密樁法是利用柴油錘打樁機(jī)錘擊沉管擠壓成孔，使樁間土得以擠密，用灰土填入樁孔內(nèi)分層夯實(shí)形成灰土樁，并與樁間土組成復(fù)合地基的地基處理方法。

施工前的準(zhǔn)備工作

1、材料要求

土料：可采用素黃土及塑性指數(shù)大于4的粉土，有機(jī)質(zhì)含量小于5%，不得使用耕植土；土料應(yīng)過篩，土塊粒徑不應(yīng)大于15mm。

石灰：選用新鮮的塊灰，使用前7d消解并過篩，不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，其顆粒徑不應(yīng)大于5mm，石灰質(zhì)量不應(yīng)低于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，活性Ca+MgO的含量不少于60% 。

對(duì)選定的石灰和土進(jìn)行原材料和土工試驗(yàn)，確定石灰土的干密度、含水量等技術(shù)參數(shù)。拌合采用集中拌合設(shè)備，確保充分拌合及顏色均勻一致，灰土的夯實(shí)含水量宜控制在含水量±2%之間，邊拌合邊加水，確保灰土的含水量為含水量。

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措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。

2、施工時(shí)加強(qiáng)管理，進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底和檢查，樁孔要防止漏打或漏填，并將每天每班成孔擠成樁工作量及時(shí)復(fù)核，并整理上報(bào)。

3、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工過程各工序都要設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督成孔、回填、夯實(shí)質(zhì)量并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)異常并影響成孔、回填或夯實(shí)時(shí)，應(yīng)立即停止施工并報(bào)甲方項(xiàng)目部、監(jiān)理單位有負(fù)責(zé)人員，待查明情況或采取有效措施處理后方可繼續(xù)施工。

4、每道工序必須實(shí)施下道工序?qū)ι系拦ば虻尿?yàn)收制度，當(dāng)班人員在自檢基礎(chǔ)上會(huì)同質(zhì)量技術(shù)組進(jìn)行驗(yàn)收。

5、做好技術(shù)資料整理。根據(jù)每天實(shí)際完成工程量，認(rèn)真如實(shí)填寫工程隱蔽驗(yàn)收記錄和灰土擠密樁樁孔分填施工記錄表，并上報(bào)監(jiān)理單位。

6、施工過程應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量抽查，抽查數(shù)量不得少于成樁數(shù)量的2%，采用環(huán)刀取樣測(cè)定樁身土的壓實(shí)系數(shù)及樁間土的擠密系數(shù)，并做好記錄。對(duì)不合格的樁應(yīng)采取加樁補(bǔ)救的措施。

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樁間距應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)形式、設(shè)計(jì)要求的復(fù)合地基承載力和變形、土性及施工工藝確定：

1）采用非擠土成樁工藝和部分?jǐn)D土成樁工藝，樁間距宜為（3～5）倍樁徑；

2）采用擠土成樁工藝和墻下條形基礎(chǔ)單排布樁的樁間距宜為（3～6）倍樁徑；

3）樁長范圍內(nèi)有飽和粉土、粉細(xì)砂、淤泥、淤泥質(zhì)土層，采用長螺旋鉆中心壓灌成樁施工中可能發(fā)生竄孔時(shí)宜采用較大樁距。

樁頂和基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)置褥墊層，褥墊層厚度宜為樁徑的40％～60％。褥墊材料宜采用中砂、粗砂、級(jí)配砂石和碎石等，粒徑不宜大于30mm。

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施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)

施工準(zhǔn)備

（1）包括施工機(jī)具配置，勞動(dòng)力組織，地基土和樁孔填料的試驗(yàn)。主要設(shè)備：履帶式打樁機(jī)錘重4.2T、夯填機(jī)具采用自落式重錘式夯實(shí)機(jī)，錘重＞400kg、小型裝載機(jī)、自卸車各一臺(tái)。勞動(dòng)力的組織：司機(jī)4人、工人10人、工長1人。

（2）樁孔填料的試驗(yàn)得出佳含水量，夯實(shí)水泥土樁體采用1：5（水泥與土的體積配合比）水泥和土進(jìn)行配合。

（3）基礎(chǔ)和樁孔放樣，施工前對(duì)場(chǎng)地清理平整，測(cè)量放線確定基礎(chǔ)中、邊線和樁孔定位編號(hào)，樁孔中心可用直徑20mm鋼釺插入土中20cm，拔出后灌入石灰。