液壓油缸是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用廣的設(shè)備之一。自19世紀(jì)問世以來發(fā)展很快，已成為工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一。由于液壓油缸在工作中的廣泛適應(yīng)性，使其在國民經(jīng)濟(jì)各部門獲得了廣泛的應(yīng)用。如板材成型；管、線、型材擠壓；粉末冶金、塑料及橡膠制品成型；膠合板壓制、打包；人造金剛石、耐火磚壓制和炭極壓制成型；輪軸壓裝、校直等等。液壓油缸作為一種通用的成型加工設(shè)備，其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。B、導(dǎo)致密封件根部間隙量變小，結(jié)果密封件根部在油缸起高壓時(shí)被擠出的幾率增大。其工作特點(diǎn)一是動(dòng)力傳動(dòng)為柔性傳動(dòng)，不象機(jī)械加工設(shè)備一樣動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜，這種驅(qū)動(dòng)原理避免了機(jī)器過載的情況。

德州馳晨液壓設(shè)備有限公司,可以根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)及生產(chǎn),為用戶提供貼切的系統(tǒng)解決方案，以我們的超群技術(shù)和管理回報(bào)社會(huì)。液壓油缸可以提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。液壓油缸出現(xiàn)的問題情況一、溝槽過深，會(huì)產(chǎn)生兩種情況：A、密封件根部與溝槽間的間隙變大，就會(huì)使密封件根部產(chǎn)生不固定。提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4°加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

大噸位油缸千斤頂生產(chǎn)商常見的出現(xiàn)的幾種常見的故障：操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。

液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯，使溢流閥常開，液壓油會(huì)經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱，導(dǎo)致液壓缸沒油進(jìn)入。若負(fù)載過大，溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達(dá)到大額定值，但液壓缸仍得不到連續(xù)動(dòng)作所需的推力而不動(dòng)作。為降低成本，活塞桿不調(diào)質(zhì)，桿鍍層不夠，缸筒光潔度達(dá)不到，導(dǎo)向套該用銅的不用，而改為球墨鑄鐵，雖然成本降低了，但液壓油缸的質(zhì)量是不合要求的。若調(diào)節(jié)壓力較低，則因壓力不足達(dá)不到仍載所需的椎力，表現(xiàn)為推力不夠。此時(shí)應(yīng)檢查并調(diào)整溢流閥。

液壓油缸出現(xiàn)的問題

情況一、溝槽過深，會(huì)產(chǎn)生兩種情況：

A、密封件根部與溝槽間的間隙變大，就會(huì)使密封件根部產(chǎn)生不固定。

B、密封唇口與密封面的過盈量變小，密封件的反彈力就變小，那么活塞桿在跳動(dòng)時(shí)低壓漏油的故障率就會(huì)增多。

情況二、溝槽過淺，也會(huì)產(chǎn)生兩種情況：

A、導(dǎo)致封油唇口與密封面過盈量加大，接觸面積加大，從而導(dǎo)致摩擦力變大，在油缸回程時(shí)密封件唇口得不到有效的潤滑，發(fā)熱量增大，就加速了密封件唇口的損壞。

B、導(dǎo)致密封件根部間隙量變小，結(jié)果密封件根部在油缸起高壓時(shí)被擠出的幾率增大。