微量潤滑(MQL)應(yīng)用于金屬切削

MQL應(yīng)用于金屬切削主要的意義在于以下幾點：

1.降低機床的造價，使得購置成本減少；

2.無需使用大量的冷卻潤滑液，可使得加工成本進一步降低；

3.MQL的動力為壓縮空氣，在能源消耗上要遠(yuǎn)小于切削液的循環(huán)系統(tǒng)；

4.加工環(huán)境可得到明顯改善；

5.加工效率可變得更高；

6.職業(yè)病危害可消除；

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多微量潤滑的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

微量潤滑技術(shù)在各個行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，它的優(yōu)勢也越來越被機加工企業(yè)認(rèn)可和青睞，但是有相當(dāng)一大部分的機加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤滑方式，除了有對微量潤滑不了解之外，改造成本也是企業(yè)沒有選擇微量潤滑的一個原因之一。在此我們介紹一下微量潤滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢，能為機加工企業(yè)帶來哪些效益了？多普賽是微量潤滑應(yīng)用(解決方案)，將先進的制造技術(shù)與實際應(yīng)用相結(jié)合。

在此我們列舉一下微量潤滑應(yīng)用于一些機加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果：

1、使用及其少量的潤滑油，形象的說，一個班按8 小時計算，所耗用的油量約為一個一次性紙杯的大小；

2、微量潤滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置，車間空間得到提升，還將節(jié)約切削液的運輸、倉儲費用；

3、提升進給量，提高生產(chǎn)效率，加工時間縮短約20%~70%；

4、多普賽的微量潤滑系統(tǒng)的動力是壓縮空氣，電力消耗大幅降低。

我們通過多年的現(xiàn)場服務(wù)，積累了很多應(yīng)用經(jīng)驗，我們愿意與您分享。如果有需要可以與我們聯(lián)系。

微量潤滑

隨著國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求以及工業(yè)制造業(yè)迅速發(fā)展，微量潤滑技術(shù)應(yīng)運而生。

微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)采用大量切削液澆注的潤滑方式更具有優(yōu)勢，微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，零排污，大幅度減少廢液排放。

不僅如此，微量潤滑裝置使用的潤滑油（這里以植物性菲特斯微量潤滑油為例），是采用可降解的植物油作為基礎(chǔ)油，安全環(huán)保。

由于微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，所以在加工后機床、切削工具、工件以及切屑都保持干燥，可以省去后續(xù)的清洗工序。從而達(dá)到節(jié)能、降耗、減排的要求。

由此看來，微量潤滑技術(shù)這種加工方式在機械加工中更具有優(yōu)勢，小編真心建議機械加工企業(yè)可以嘗試這種綠色環(huán)保的加工方式，會更環(huán)保、更省心、更省錢！

什么是微量潤滑？

微量潤滑也叫做小量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤滑MQL適用范圍廣闊，國內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。