橢圓形封頭直邊段的設(shè)置一方面是防止邊界效應(yīng)形成的彎曲應(yīng)力與封頭和筒體對接環(huán)焊縫的焊接應(yīng)力疊加，另一方面封頭的直邊段設(shè)置便于封頭的加工、與筒體的組對，以及焊縫的無損檢測。 受力角度考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體連接后，極大地緩解了其環(huán)向壓縮薄膜應(yīng)力，一方面提高了封頭的周向穩(wěn)定性，同時(shí)也極大地減小了封頭的薄膜應(yīng)力強(qiáng)度值，提高了封頭強(qiáng)度。5、球形封頭因具有受力均勻、應(yīng)力較小的等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于壓力較高、直徑較大的高壓容器和特殊需要的場合。封頭與筒體的連接，使它們都產(chǎn)生了彎曲應(yīng)力，特別是經(jīng)向彎曲應(yīng)力，特別是經(jīng)向彎曲應(yīng)力，以致形成封頭的應(yīng)力。

造成球形封頭強(qiáng)度不夠的原因有很多，如下面幾種： 　　1.球形封頭與筒身連接處存在不連續(xù)應(yīng)力; 　　2.纏繞張力不穩(wěn)定; 　　3.纖維軌跡偏離理論位置; 　　4.球形封頭曲面不準(zhǔn)確。球形封頭(qiuxingfengtou)也稱為球型封頭，是以球殼的球冠部分所構(gòu)成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。 封頭廠家除了要采取工藝措施改善球形封頭纖維的均勻分布狀態(tài)、降低纖維堆積高度、合理選擇纏繞線型、逐步擴(kuò)大纏繞包絡(luò)圈、環(huán)向加固容器的肩部等途徑提高封頭強(qiáng)度外，還必須對封頭補(bǔ)強(qiáng)，以使壓力容器整體同步失效。

半球形封頭和球冠形封頭：受內(nèi)壓的半球形封頭在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，故從應(yīng)力分析來看，球形封頭是的結(jié)構(gòu)形式。這種不穩(wěn)定如果發(fā)生在一些特殊的場合往往會(huì)帶來意想不到的后果甚至是安全方面的嚴(yán)重問題，正是因?yàn)檫@個(gè)原因我們才使用封頭進(jìn)行密封。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時(shí)整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉(zhuǎn)角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，其應(yīng)力分布不甚合理.

所以一般在低壓容器設(shè)備，可以采用球冠形封頭，而且球冠形封頭優(yōu)點(diǎn)是，任何直徑都可定做。

對于大直徑的球形封頭，分為桔瓣式和混合式兩種情況，分別按照兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)GB12337、GB/T17261。通常是分片下料，需要依照具體情況進(jìn)行下料，計(jì)算下料尺寸時(shí)比較復(fù)雜，不是一個(gè)公式就可以算出的。

當(dāng)然，遇到一些具體情況還需要進(jìn)行具體的實(shí)際分析，這樣才能保證在前期球形封頭的設(shè)計(jì)過程中保證相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，后期生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才能正常投入使用。