1分鐘前 小試三合一過濾洗滌干燥機(jī)信賴推薦「多圖」[常州市百得干燥14e8c60]內(nèi)容：

取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在攪拌下，加入到含有14 .8g鈉、22 .4g氯化銨、136g 15％氨水的混合溶液中，于溫度為15℃的條件下反應(yīng)6小時(shí)，然后緩慢加入37％鹽酸120g，升溫至95℃，反應(yīng)4小時(shí)，減壓濃縮脫酸水，加入125g，回流酯化，酯化溫度為70℃，酯化時(shí)間5為小時(shí)，酯化結(jié)束后降溫到35℃，通氨至反應(yīng)液pH為6 .5，反應(yīng)0 .5小時(shí)，然后降溫到10℃，分離過濾出不溶物氯化銨，得到草銨酯溶液。減壓濃縮脫醇，加入10％氨水34g，進(jìn)行氨化反應(yīng)，反應(yīng)溫度為5～10℃，反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后減壓濃縮，醇析，過濾，烘干，得到95 .71％草銨銨鹽23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基計(jì))。

針對草銨lin的干燥去醇，有部分中小型農(nóng)藥廠家依舊在沿襲雙錐真空干燥機(jī)的設(shè)備工藝，但其產(chǎn)量低、勞動強(qiáng)度大、人物流交叉污染嚴(yán)重等弊端還是十分突兀。我公司工藝革新的草銨lin連續(xù)式真空盤干系統(tǒng)，穩(wěn)定、成熟、大產(chǎn)能、低能耗、綠色環(huán)保等優(yōu)勢明顯，目前已經(jīng)申報(bào) 發(fā)明和實(shí)用新型各一項(xiàng)。

本發(fā)明涉及草銨lin生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種草銨lin的清潔制備方法。本發(fā)明提供一種草銨lin的清潔分離、純化方法，其能有效減少草銨lin純化過程中的三廢，延長設(shè)備使用壽命，簡化純化操作，提高產(chǎn)品純度，降低提純成本，具有較好的應(yīng)用前景。

以有機(jī)胺(或氨氣)法為例，中國CN103819503報(bào)道，先將草銨lin鹽酸鹽氨化溶于醇溶劑，分離不溶的無機(jī)鹽，然后用CO2將草銨lin氨鹽反應(yīng)得到草銨lin酸和碳酸鹽，分離不溶的草銨lin酸(含少量碳酸鹽)，后烘干，碳酸鹽揮發(fā)。該方法從草銨lin鹽酸鹽到草銨lin酸經(jīng)歷三個(gè)步驟，而有機(jī)胺的毒性大、價(jià)格高，回收成本高。另外，使用廉價(jià)的氨氣無法重現(xiàn)報(bào)道的結(jié)果，事實(shí)上對草銨lin銨鹽幾乎不溶。