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循環(huán)流化床燃燒技術(shù)
循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內(nèi)處于沸騰狀態(tài)下,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術(shù)。
循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝,以石灰石為脫硫吸收劑,燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入,一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入,二次風(fēng)從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內(nèi)強(qiáng)烈擾動(dòng)形成流化床,燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被脫除。為了提高吸收劑的利用率,將未反應(yīng)的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。在流化床頂部,通過引風(fēng)機(jī)將尿素粉塵引入旋風(fēng)分離器,使尿素顆粒與粉塵分離。鈣硫比達(dá)到2~2.5左右時(shí),脫硫率可達(dá)90%以上。
流化床如何進(jìn)行排渣?
渣是由煤燃燒分裂產(chǎn)生的,因此渣的顆粒比煤小,小顆粒的流動(dòng)性總是比大顆粒強(qiáng),因此渣更容易落入料層的下部。煤在加入爐膛后,總是在料層的上方,小顆粒的煤直接被硫化,大顆粒的煤也會(huì)在高溫下被迅速裂解成小的顆粒然后進(jìn)行硫化燃燒,當(dāng)這些煤經(jīng)硫化后被翻轉(zhuǎn)到料層下部時(shí),已經(jīng)經(jīng)過了燃燒,變成了灰渣。當(dāng)洗滌液中尿素濃度達(dá)到25%左右時(shí),通過洗滌泵送到尿素蒸發(fā)系統(tǒng)回收。
如果煤的顆粒度過大,排出的渣中,就會(huì)有煤顆粒的出現(xiàn)。
一般布風(fēng)板上布置有放渣口,具體幾個(gè)看設(shè)計(jì),一個(gè)接冷渣機(jī),一個(gè)接事故放渣口,煤進(jìn)入床內(nèi)后與床料混合燃燒,在高壓風(fēng)機(jī)作用下,產(chǎn)生物料循環(huán),大部分是不會(huì)從放渣口落下的,有時(shí)候事故放渣時(shí)會(huì)有很小部分煤漏出。