1、自流平廠在給地面施工之前，先確認好地面的平整度，清除地面的各種雜物灰塵。 2、其次，將界面劑用泡沫滾筒進行涂布，進行1：1兌水，每平米用量約為100-150克。界面劑一定要涂刷均勻，****涂刷兩層。 3、當施工完成后，等到1-3時后，保持良好通風，使其完全干燥，再進行自流平施工。 4、待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助展開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上，一次涂抹須達到所需厚度，再用鏝刀或齒針攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝結后，不用再涂抹。

石膏基自流平水泥砂漿是通過石膏為基本摻合料及特殊石料以及各種工程建筑化學添加劑在工廠用心配備， 攪拌均勻而制取的一種專門用于地面找平的干混砂漿，一般來說，這種水泥砂漿在工地上可以直接放水拌和（機械設備/人力）成自動流出狀液態，能自動找平，適合于房間內房屋建筑地面的找平，如用以填充地面的凸凹不平，細微裂縫及裂紋等。可廣泛用于房間內鋪裝毛毯、PVC地板、木質地板、地板磚等地面的找平解決，尤其適用木地板加熱系統（水暖安裝/電暖器）。

石膏基自流平在一般的建筑石膏生產中，除造成主要成分-半水石膏外，也有一定量的未脫干的二水石膏和可溶沒有水石膏(Ⅲ型沒有水石膏)，他們的存在都會對工程建筑石膏的性能造成影響。適量的二水石膏可以作為晶胚，減少石膏水化的誘導期，加速其凝固速率，具有一定的促凝實際效果，其促凝實際效果隨二水石膏面積和表面粗糙度增加而提升，有可能導致石膏水化太快。Ⅲ型沒有水石膏在熟化環節中可以很快消化吸收氣體中的水分而轉化為半水石膏。這類半水石膏由于是二次形成的，與一次形成的半水石膏對比，具備較少的表層裂縫和較低的粒度分布，比表面相對性降低，有可能導致熟石膏原始水化太快，用水量不容易把握、凝固結時間不正常的、品質不穩等；未脫干二水石膏的晶種功效也是造成熟石膏水化太快的重要原因。因而，在生活實踐中一定要操縱它們的含量。