包裝纏繞膜必須具備兩個基本性能，

一是具有良好的機械強度、較好的延展性和良好的回彈性，

二是具有較強的表面（單面或雙面）粘性。聚乙烯可以生產出機械強度好、延伸性好、回彈性好的薄膜，但很難生產出具有足夠表面粘性的塑料薄膜，所以在生產聚乙烯纏繞膜時，往往需要增加膠粘劑助劑的用量。添加以改善薄膜的表面粘性。下面纏繞膜廠家為您介紹。

拉伸膜廠家生產拉伸膜時，拉伸膜表面需要有足夠強的粘性。在聚乙烯中混合增黏劑是增加拉伸膜表面粘度的有益方法。目前，在聚乙烯拉伸膜的工業生產中，廣泛采用混合增黏劑的方法。低分子量聚異丁烯是目前應用廣泛的聚乙烯拉伸膜增黏劑。由于低分子聚異丁烯是一種高粘度液體，與聚乙烯樹脂混合后的化合物很難直接喂入擠出機的機筒中。如增黏劑。以上是纏繞膜廠家介紹的纏繞膜中添加的增黏劑的作用。

纏繞膜廠家給大家介紹纏繞膜黏性母料的制備。

1、黏性劑的選擇利用5種不同黏性劑生產黏性母料，進行拉伸纏繞膜性能實驗，選出合適的黏性劑，在LLDPE中添加N-2黏性劑，拉伸纏繞膜性能好，搭接力達52.18N,黏連力為0.58N。因此，選擇N- 2為黏性劑。

2、分散劑的篩選黏性劑具有極性，黏度較高，因此在與樹脂混和時，不易分散。為解決黏性劑黏度過大、母料制備過程中添加困難的問題，在實驗過程中，采用添加分散劑的方法來減少黏性劑的黏度，達到良好的分散成效。實驗過程中，考察了3種不同分散劑的情況，由此可見分散劑F-2同黏性劑相容性好，降黏成效優良，加工中無異常現象出現，為適宜的分散劑。

拉伸纏繞膜可以采用不同的材料，不同的加工工藝來生產，滿足不同的需要。性能良好的纏繞膜必須要滿足以下的要求：

①首先要有足夠的拉伸強度和撕裂強度，為了防止纏繞膜在包裝時拉伸的張力下會被拉斷，還要有好的耐孔性，要避免薄膜在纏繞包裝時被商品銳角的刺破，需要有較好的沖擊強度。

②要有好的可拉伸性和良好的黏彈性。拉伸纏繞的包裝后，依靠高度的黏彈性能夠緊緊地包在商品上，要不能發生松弛或者是發生的松弛時間較長。

③我們在纏繞包裝時，薄膜和薄膜之間的重疊部分是要有良好粘附力的，這樣有利于纏繞包裝時張力的維持，可以延長薄膜張力松弛的時間，更有利于提高包裝的緊密性。

④還要熱封性好，能有比較高的熱封強度和較低的熱封溫度。

⑤價格要低廉，廢包裝易回收可以再造粒使用，容易處理。

纏繞膜具有初級的維護性，初級維護性便是為產品提供表面的維護，它在產品周圍的構成了一個很輕的、維護性的表面，這樣就會到達防油、防塵、防水、防潮和防盜的目的。

其間比較重要的是纏繞膜的包裝會讓包裝的物品均勻受力，這樣避免了受力不均勻而對物品構成的損害，這便是傳統的包裝方式所做不到的。纏繞膜還有緊縮的固定性，這便是借助纏繞膜拉伸后產生的回縮力，再把產品進行一個纏繞的包裝，就會構成一個緊湊并且不占空間的單元整體，會讓產品的各托盤緊密地包裹在了一起， 能夠有效地避免在運送的過程中產品的移動和彼此錯位，同時可調整的拉伸能夠讓硬質的產品緊密貼合，讓軟質的產品緊縮，尤其是在工業和一些紡織業中有著的包裝成效。