過濾器應定期清洗或更換，以確保入口負壓在規定范圍內，并減少因負壓過高導致鼓風機喘振故障的發生。4.目前，曝氣頭的曝氣方式大多采用微孔膜曝氣，包括盤式、球帽式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣機。曝氣器使用一段時間后，由于微孔堵塞、阻力增加、橡膠老化和彈性差，曝氣效率會降低。為了避免曝氣器堵塞或阻力過度增加，應定期清洗曝氣器。可以使用甲酸清洗或大氣壓高壓空氣清洗。使用甲酸進行清洗時，應仔細控制甲酸的濃度、清洗頻率和操作安全性。具有大氣體積的空氣清潔應仔細控制清潔的體積、強度和頻率。此外，注意定期打開曝氣系統的排水閥排出冷凝水。

嚴重堵塞或損壞的曝氣頭應及時更換，確保生物池曝氣均勻，防止死角和污泥堆積。5.由于工藝差異，一些污水處理工藝沒有二沉池，如SBR、UNITANK等。罐的底部是平的，在排泥時容易形成泥漿漏斗。后期排出的混合液濃度下降，排泥量不足，導致剩余污泥濃度下降，污泥處理能耗和消耗增加。對于這些工藝的運行，宜采用間歇式污泥排放或將其轉化為多點污泥排放系統。此外，在具有二沉池的生物處理系統中，需要定期維護二沉池的刮泥機和吸泥機，以確保污泥排放順暢，防止污泥堆積影響出水懸浮物等指標。

3)過濾帶嚴重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時間或沖洗水壓應增加。如果過濾帶的張力過大，應適當降低張力；過量，即聚酰胺用量過多，粘度增加，濾布經常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過濾帶。污泥中的砂含量太大，容易堵塞濾布。因此，應加強污水預處理系統的運行控制。4)泥餅固含量下降，主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點位置不合理，不能達到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過大，泥餅變薄，導致固體含量降低，應及時降低皮帶速度。一般情況下，泥餅厚度應保證在5 ~ 10毫米；過濾帶的張力太小，無法確保足夠的壓力和剪切力，從而降低固體含量。