制造封頭的材料應(yīng)有用以檢驗(yàn)和的確認(rèn)標(biāo)記。在制造過程中，如原有確認(rèn)標(biāo)記被裁掉或材料分成了幾塊，應(yīng)在切割前完成標(biāo)記的移植。確認(rèn)標(biāo)記的表達(dá)方式由封頭制造單位規(guī)定并且要滿足以下兩點(diǎn)要求：

a)對(duì)于不銹鋼及復(fù)合鋼板制封頭，鋁，鈦，銅，鎳及鎳合金制封頭以及復(fù)合材料制封頭，不得在其耐蝕面采用硬印作為材料的確認(rèn)標(biāo)記和焊工標(biāo)志;鈦材及鈦鋼復(fù)合板的標(biāo)記、標(biāo)志還應(yīng)符合JB/T4745的有關(guān)規(guī)定。

b)對(duì)于鋼制低溫壓力容器用封頭及需要進(jìn)行疲勞分析設(shè)計(jì)的封頭，不得采用硬印作為材料的確認(rèn)標(biāo)記和焊工標(biāo)志。

雖然這些都是很小的細(xì)節(jié)方面，但是只有將每一步小細(xì)節(jié)都做好了才能決定大步驟的發(fā)展

鈦板不銹鋼封頭屬于不銹鋼封頭的一種，主要是用來對(duì)不銹鋼管道進(jìn)行密封的零件。在它制造的過程中，有一個(gè)工藝程序是需要謹(jǐn)慎再謹(jǐn)慎的，那是熱處理工藝。在對(duì)鈦板不銹鋼封頭進(jìn)行熱處理的過程中是很容易出現(xiàn)熱應(yīng)力的，原因是加熱和冷卻的過程中，表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，有溫差存在。 另外還比較容易出現(xiàn)組織應(yīng)力，主要是由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致。 鈦板不銹鋼封頭熱處理中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，兩者不管是相互抵消還是相互迭加，都會(huì)有一個(gè)占主導(dǎo)因素，熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件心部受拉，表面受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件心部受壓表面受拉。 鈦板不銹鋼封頭一般的生產(chǎn)流程為，材料的進(jìn)料、理化、材質(zhì)的下料、產(chǎn)品的熱鍛成型、產(chǎn)品熱處理；一般的檢驗(yàn)步驟為產(chǎn)品檢驗(yàn)、產(chǎn)品的精加工、封頭成品的檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、再成品的檢驗(yàn)、再標(biāo)識(shí)；包裝步驟：包裝前進(jìn)行打字、之后再進(jìn)行發(fā)運(yùn)。

封頭可以根據(jù)坯料移動(dòng)的方式分成很多不同種類的鍛造方式，今天小編給大家簡(jiǎn)單介紹下封頭的閉式模鍛，閉式鐓鍛和旋轉(zhuǎn)鍛造。 閉式模鍛和閉式鐓鍛的利用率還蠻高的，因?yàn)樗鼈儧]有飛邊，所以鍛件的受力面積就會(huì)減少，相對(duì)荷載也就減少了，因此只需要一道或幾道工序就可以完成復(fù)雜的加工。不過需要控制好坯料的體積，還需要對(duì)鍛件作仔細(xì)地測(cè)量然后控制精準(zhǔn)鍛模的位置，從而可以減少鍛模時(shí)發(fā)生的摩擦損壞。 旋轉(zhuǎn)鍛造是局部形成的，在鍛造力小的時(shí)候也可以形成，在進(jìn)行加工的過程中，材料會(huì)從模具面向自由面進(jìn)行擴(kuò)展從而會(huì)導(dǎo)致精度不夠準(zhǔn)確，因此一般都是使用計(jì)算機(jī)來控制，主要是使用低鍛造力鍛造出精度高而復(fù)雜的工件。