淺談使用淬火機(jī)床有哪些要求

說(shuō)到淬火機(jī)床,一般指使用感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火工藝的特殊機(jī)床設(shè)備.具有精度高、可靠性好、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn).而且,不同的淬火機(jī)床在使用的時(shí)候,也是有著不同的性能特點(diǎn)的,但是對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),自己也是對(duì)于它的使用,有著自己普通的要求的,那么用戶都是對(duì)于這種產(chǎn)品有著什么樣的要求呢?

1、首先就是它在自己使用的時(shí)候,要達(dá)到很好的調(diào)試方便性,我們也都知道,對(duì)于這種產(chǎn)品來(lái)說(shuō),它在也是有著自己在調(diào)試方面的需要的,因?yàn)樗诠ぷ鞯臅r(shí)候,往往是有著很多的復(fù)雜的工件的.

2、如果自己不能讓淬火機(jī)床達(dá)到自己在調(diào)試時(shí)的方便性,那么它在對(duì)于工件的復(fù)雜性就會(huì)有著一定的下降,而且它會(huì)讓整個(gè)使用的成本達(dá)到一定的提高,對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),自己自然是有著自己這方面的要求的,再有一個(gè)方面,它在使用的時(shí)候,也是要達(dá)到自己在節(jié)能上面的要求的,首先它是一種大型的機(jī)械.如果它自己不能達(dá)到很好的節(jié)能的話,自己會(huì)在生產(chǎn)成本上面達(dá)到一定的提高。相信任何一個(gè)用戶在使用這種產(chǎn)品的時(shí)候,都是有著這方面的要求的。

后需要我們注意的是,就是淬火機(jī)床還要能達(dá)到多種淬火的方式,我們也都知道,對(duì)于淬火來(lái)說(shuō),它本身就是有著很多種方式的,如果它自己不能達(dá)到很好的淬火方式的話,自己就會(huì)在適應(yīng)性上面達(dá)到一定的降低,它要能達(dá)到連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段淬火等等的表現(xiàn),只有這樣,才會(huì)讓它達(dá)到很好的適應(yīng)性.

要完成對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的淬火，除了有好的電源之外，還要有一整套的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從運(yùn)動(dòng)特征上分，主要有二類：一類是設(shè)備不動(dòng)；床身運(yùn)動(dòng)。這一種由于床身一般比較龐大，笨重，致使運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)較大，另外所占車(chē)間長(zhǎng)度至少為床身長(zhǎng)度的二倍。

另一類是床身不動(dòng)，加熱設(shè)備運(yùn)動(dòng)，這樣設(shè)備所需車(chē)間長(zhǎng)度大體為床身長(zhǎng)度。運(yùn)動(dòng)所承載的重量不太大，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)比較輕巧。

我們采用第二種運(yùn)動(dòng)方案：

這樣一來(lái)，由于電源，淬火變壓器，水冷部分，淬火液噴淋部分是一整套的一個(gè)系統(tǒng)。因此需整體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，這也是本設(shè)備的特征之處。

另外，在高度方向上，為適應(yīng)不同的床身高度，感應(yīng)器也需運(yùn)動(dòng)。為在寬度方向上適應(yīng)不同的床身寬度，在橫向上也需運(yùn)動(dòng)。

本設(shè)備的主要特征是，電源柜，變壓器柜，連同感應(yīng)器，水冷系統(tǒng)組成統(tǒng)一設(shè)計(jì)的成套系統(tǒng)。進(jìn)行縱向（沿床身長(zhǎng)度方向）運(yùn)動(dòng)，和橫向運(yùn)動(dòng)（垂直于床身長(zhǎng)度方向的運(yùn)動(dòng)）。變壓器連同感應(yīng)器，進(jìn)行高度方向的運(yùn)動(dòng)。

這是一款新型的機(jī)床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備，包括了260KW超音頻加熱電源及機(jī)械運(yùn)動(dòng)工裝及感應(yīng)器三大部分組合而成，主要針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌表面淬火而設(shè)計(jì)的成套設(shè)備，此設(shè)備由電源變壓器、感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)計(jì)制造成一套系統(tǒng)，體積小巧，占地面積不大，可完成對(duì)導(dǎo)軌表面的自動(dòng)化淬火過(guò)程，縱向行程可選擇4m、8m、12m等。加限位器控制則由于半軸長(zhǎng)度方面精度不嚴(yán),而間隙影響又敏感,難見(jiàn)收效。更多詳情可致電咨詢。

今天為大家推薦的此款“機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-超音頻”采用的是對(duì)導(dǎo)軌表面淬火的方式，是一種感應(yīng)加熱的新工藝。

絲桿淬火熱處理,畸變?nèi)毕蓊A(yù)防!

絲杠是機(jī)床上的重要零件，為了滿足工作的需要，許多廠家采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理。但是，在熱處理過(guò)程中，受各方面因素的影響，絲杠可能產(chǎn)生畸變、變形、裂紋等缺陷。砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備噴淋水箱配有集水槽，冷卻水通過(guò)集水槽流入淬火循環(huán)水池中，它整個(gè)加工流程更流暢，保證泵管淬火無(wú)憂。這些缺陷輕則影響絲杠的使用壽命，重則造成絲杠報(bào)廢，因此，了解常見(jiàn)缺陷的預(yù)防措施具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。今天呢，我們就看看畸變?nèi)毕莓a(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。

1、畸變?cè)?/p>

a、加工過(guò)程中的殘余應(yīng)力與熱處理應(yīng)力疊加從而增大畸變；未進(jìn)行去應(yīng)力處理或去應(yīng)力處理不充分。

b、采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí)，絲杠表面升溫較快，受熱部位熱膨脹，加熱到彈性狀態(tài)時(shí)會(huì)產(chǎn)生畸變，同時(shí)在隨后的冷卻過(guò)程中，線長(zhǎng)度收縮不均勻，導(dǎo)致彎曲畸變；絲杠淬火加熱溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，硬化層越深，則絲杠畸變?cè)酱螅桓袘?yīng)淬火時(shí)熱影響區(qū)越大，則畸變也越大。沒(méi)有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的，經(jīng)過(guò)淬火的砼泵管可以多輸送近萬(wàn)立方米的混泥土。

2、預(yù)防措施

a、預(yù)備熱處理。絲杠預(yù)備熱處理是為了改善原始組織，以獲得良好的加工性能和減小終熱處理的畸變；并去除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織，從而增加絲杠尺寸精度的穩(wěn)定性。

例如，CrWMn鋼絲杠采用感應(yīng)加熱工藝，加熱到930-950℃，空冷至室溫后再進(jìn)行退火，即在770-790℃保溫2h，爐冷至690-710℃等溫4-8h，再爐冷至500℃出爐空冷。1、內(nèi)齒輪感應(yīng)淬火原理此線內(nèi)齒輪每次卸下一件，由相對(duì)而立的兩個(gè)氣缸操縱。該絲杠經(jīng)上述熱處理后硬度為207-255HBW，珠光體球化級(jí)別為2-4級(jí)。

b、對(duì)感應(yīng)淬火絲杠，在保證硬度范圍和淬硬層深度的前提下，盡量減少淬硬層深度和熱影響區(qū)。

c、淬火前后增加時(shí)效、回火處理，消除冷、熱加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

本文簡(jiǎn)單介紹了絲杠畸變?nèi)毕莓a(chǎn)生的原因及預(yù)防措施，希望對(duì)您的熱處理工作有所幫助。