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公司基本資料信息
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毛刷針頭注意事項 使用毛刷針頭裝配在點膠機上除了不能用高粘度膠水外也不能用無影膠點膠,無影膠在接受到光源照射后固化速度非常快,容易在點膠過程中附著在毛刷上,既影響了正常工作也影響了毛刷針頭的正常使用,考慮到處理困難點膠時zui好選用普通的金屬針頭,雖然點膠面積小但是不用考慮使用毛刷針頭的弊端,所以用戶進行選擇時zui好結合生產要求考慮,如果需要大面積低粘度點膠可以選擇毛刷針頭。作為傳統且工藝相對簡易的生產方式,打眼植毛的毛刷輥當下仍大行其道。
對毛刷進行型設計,工藝有哪幾個不同的階段
對毛刷進行型設計,工藝有哪幾個不同的階段 毛刷行業發展到今天,早已漸漸脫離了早期手工加工、作坊生產的初級特點,并根據市場需求,陸續開發出了多個系列、多種規格的定制產品。作為工業生產過程必不可少的配套設施,毛刷的生產工藝也將隨著客戶要求的提高而不斷的改進。 一種毛刷的制造方法 資料摘要本發明公開了一種毛刷的制造方法,其包括如下步驟: (1)先根據所需毛刷的形狀制造刷板模具,在刷板模具上預留植毛孔; (2)利用快速高壓射出機將束毛沿植毛孔植在刷板模具上; (3)將塑膠在高溫下熔融,將熔融的塑膠注入刷板模具內,待塑膠刷板冷卻固化即得到一體成型的毛刷;本發明具有生產工序簡單、生產成本低、生產的特點,并且由于刷毛是在塑膠處于半凝固狀態時利用植毛機植在刷板上,通過塑膠在固化時產生的結合力使刷毛與刷板之間結合非常牢固,并且束毛與刷板一體成型,因此生產的毛刷具有脫毛的特點。毛刷的另類四用途隨著天氣愈來愈冷,空氣也變得異常干燥,使得毛刷一陣熱銷,成為不少消費者過冬的一大選擇。
毛刷輥是在民用刷基礎上升級的產品,屬于型產品,其加工工藝主要經歷了以下幾個階段。
第i11階段:直接植毛。這種方式應用比較廣泛,即在刷輥輥套上(多數為尼龍料)打眼,然后通過電腦植毛機或手工釘做的方式,將絲植入眼中。3、絲紋刷光:在零件表面用圓盤拋光刷刷出一定規律的、細密的絲紋,如:波浪紋、魚鱗紋等,以達到裝飾目的。這種方式生產出來的毛刷輥使用壽命長,工藝精良,但也存在一些缺點,比如不方便更換。作為傳統且工藝相對簡易的生產方式,打眼植毛的毛刷輥當下仍大行其道。
第二階段:纏繞式刷輥。這種刷輥的源頭是吸取了外向螺旋彈簧刷的優點而進行加工的。即首先將磨料絲或其他的絲加工成條形刷,然后加工成外向螺旋狀,并纏繞上輥軸。這種方式存在加工密度不高,且成本較高的缺點。
第三階段:鋁合金毛刷輥。用數條鋁合金輥套拼接而成,雙面穿透,可接成任意長度的毛刷輥,其咬合強度高,做工精良,使用壽命長,打磨效果好,一次加工,即可終身使用。