毛刷針頭注意事項(xiàng)　　　　使用毛刷針頭裝配在點(diǎn)膠機(jī)上除了不能用高粘度膠水外也不能用無影膠點(diǎn)膠，無影膠在接受到光源照射后固化速度非常快，容易在點(diǎn)膠過程中附著在毛刷上，既影響了正常工作也影響了毛刷針頭的正常使用，考慮到處理困難點(diǎn)膠時(shí)zui好選用普通的金屬針頭，雖然點(diǎn)膠面積小但是不用考慮使用毛刷針頭的弊端，所以用戶進(jìn)行選擇時(shí)zui好結(jié)合生產(chǎn)要求考慮，如果需要大面積低粘度點(diǎn)膠可以選擇毛刷針頭。作為傳統(tǒng)且工藝相對(duì)簡易的生產(chǎn)方式，打眼植毛的毛刷輥當(dāng)下仍大行其道。

對(duì)毛刷進(jìn)行型設(shè)計(jì)，工藝有哪幾個(gè)不同的階段

對(duì)毛刷進(jìn)行型設(shè)計(jì)，工藝有哪幾個(gè)不同的階段　　　　毛刷行業(yè)發(fā)展到今天，早已漸漸脫離了早期手工加工、作坊生產(chǎn)的初級(jí)特點(diǎn)，并根據(jù)市場需求，陸續(xù)開發(fā)出了多個(gè)系列、多種規(guī)格的定制產(chǎn)品。作為工業(yè)生產(chǎn)過程必不可少的配套設(shè)施，毛刷的生產(chǎn)工藝也將隨著客戶要求的提高而不斷的改進(jìn)。　　　　一種毛刷的制造方法　　　　資料摘要本發(fā)明公開了一種毛刷的制造方法，其包括如下步驟：　　　　(1)先根據(jù)所需毛刷的形狀制造刷板模具，在刷板模具上預(yù)留植毛孔；　　　　(2)利用快速高壓射出機(jī)將束毛沿植毛孔植在刷板模具上；　　　　(3)將塑膠在高溫下熔融，將熔融的塑膠注入刷板模具內(nèi)，待塑膠刷板冷卻固化即得到一體成型的毛刷；本發(fā)明具有生產(chǎn)工序簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)的特點(diǎn)，并且由于刷毛是在塑膠處于半凝固狀態(tài)時(shí)利用植毛機(jī)植在刷板上，通過塑膠在固化時(shí)產(chǎn)生的結(jié)合力使刷毛與刷板之間結(jié)合非常牢固，并且束毛與刷板一體成型，因此生產(chǎn)的毛刷具有脫毛的特點(diǎn)。毛刷的另類四用途隨著天氣愈來愈冷，空氣也變得異常干燥，使得毛刷一陣熱銷，成為不少消費(fèi)者過冬的一大選擇。

毛刷輥是在民用刷基礎(chǔ)上升級(jí)的產(chǎn)品，屬于型產(chǎn)品，其加工工藝主要經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段。

第i11階段：直接植毛。這種方式應(yīng)用比較廣泛，即在刷輥輥套上（多數(shù)為尼龍料）打眼，然后通過電腦植毛機(jī)或手工釘做的方式，將絲植入眼中。3、絲紋刷光：在零件表面用圓盤拋光刷刷出一定規(guī)律的、細(xì)密的絲紋，如：波浪紋、魚鱗紋等，以達(dá)到裝飾目的。這種方式生產(chǎn)出來的毛刷輥使用壽命長，工藝精良，但也存在一些缺點(diǎn)，比如不方便更換。作為傳統(tǒng)且工藝相對(duì)簡易的生產(chǎn)方式，打眼植毛的毛刷輥當(dāng)下仍大行其道。

第二階段：纏繞式刷輥。這種刷輥的源頭是吸取了外向螺旋彈簧刷的優(yōu)點(diǎn)而進(jìn)行加工的。即首先將磨料絲或其他的絲加工成條形刷，然后加工成外向螺旋狀，并纏繞上輥軸。這種方式存在加工密度不高，且成本較高的缺點(diǎn)。

第三階段：鋁合金毛刷輥。用數(shù)條鋁合金輥套拼接而成，雙面穿透，可接成任意長度的毛刷輥，其咬合強(qiáng)度高，做工精良，使用壽命長，打磨效果好，一次加工，即可終身使用。