防爆風(fēng)機(jī)的軸承怎樣保養(yǎng)：

防爆風(fēng)機(jī)在使用一段時(shí)間后要對(duì)其進(jìn)行定期合理的維修，這重要的地方就是軸承的部位，軸承就相當(dāng)于是防爆風(fēng)機(jī)的心臟，要不定期的對(duì)其進(jìn)行潤滑及檢查，以保證防爆風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

防爆風(fēng)機(jī)軸承的潤滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，頭回使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1~2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2~4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。(3)噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級(jí)噪聲，振動(dòng)限值與YB系列相當(dāng)。

防爆風(fēng)機(jī)軸承作更換時(shí)需要注意一下事項(xiàng)：在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以避免傷軸。

軸流防爆電機(jī)的機(jī)械噪聲主要原因和如何有效控制噪聲，成為了眼下防爆電機(jī)行業(yè)一個(gè)比較難攻克的問題之一。防爆電機(jī)噪聲產(chǎn)生的主要原因是機(jī)械噪聲。機(jī)械噪聲的產(chǎn)生主要是由于電動(dòng)機(jī)工作時(shí)發(fā)出的軸承噪聲、電機(jī)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)噪聲、電刷同換向器接觸發(fā)出的摩擦噪聲以及由軸承振動(dòng)引起的端蓋振動(dòng)噪聲。從目前生產(chǎn)制造的實(shí)際情況來講,在軸流防爆電動(dòng)機(jī)發(fā)出的噪聲中,軸承噪聲是其中較為重要的來源。YBF系列風(fēng)機(jī)用電機(jī)廠家按其工作原理可以簡述如下：定子三相電壓U產(chǎn)生定子三相電流I，三相電流通過定子三相繞組產(chǎn)生磁場&，由于轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢E。了解的了軸流防爆電機(jī)機(jī)械噪聲的原因，相信防爆電機(jī)的噪聲問題也會(huì)指日可待，那將是防爆電機(jī)行業(yè)一次里程碑式的革新。

YBF系列風(fēng)機(jī)用電機(jī)廠家表面處理適合極端的環(huán)境條件，例如：濕潤和持續(xù)潮濕、低溫或高溫、紫外線和放1射性輻射腐蝕介質(zhì)，如鹽霧、腐蝕性氣體和蒸汽、防腐處理可全部防止以上危害。根據(jù)使用的環(huán)境條件，采用普通或特殊的涂漆系統(tǒng)，它包括一個(gè)初始涂層，一個(gè)中間涂層。普通和特殊兩種涂漆系統(tǒng)滿足室內(nèi)、室外的安裝要求。防爆電機(jī)所有部件均采用特殊的防腐工藝處理，能滿足“三防”要求。繞線型轉(zhuǎn)子有一相斷相、焊點(diǎn)脫焊、電刷接觸不良、外部接線短路等，可應(yīng)用校燈火萬用表等工具，檢查短路處并排除。