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公司基本資料信息
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噴霧干燥機在哪些地方可以廣泛應用?
噴霧干燥機具有良好的均勻性、流動性和溶解性,因此具有較高的純度和良好的質量。生產過程簡化,操作控制方便。水分含量在40-60%(特殊物料可達90%)的液體可一次干燥成粉狀產品。干燥后無需粉碎篩分,減少了生產過程,提高了產品純度。通過在一定范圍內改變操作條件,可以調節產品的粒度、堆積密度和濕度,非常方便控制和管理。這些優點被廣泛應用于以下行業:
根據的結構,干燥設備分為三種類型:離心式、壓力式和氣流式。適用于溶液、懸浮物或漿狀物料的干燥,特別適用于物料在濃縮過程中熱敏性高、易分散的物料的干燥。它采用噴霧法,使物料成為水滴分散在熱風中,物料以平行流動、逆流或混合流動的方式與熱風接觸,使水分迅速蒸發,達到干燥的目的。
噴霧干燥機廣泛應用于化工、輕工、食品等工業生產,因為它可以直接從溶液或懸浮液中生產出均勻的粉狀產品。
催化劑:催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓催化劑、低壓催化劑等。
染料、顏料:堿性染料、活性綠松石藍、卡其綠B、鉻黃、酞、二氧化鈦、鉻酸鋅、鉻酸鉀、氧化鋅、水彩、增白劑等。
除銹劑、殺菌劑、殺蟲劑:酸鈣、2,4-二氧、二氯丙酸鈉、氟化鋁鈉、硫化膠體、除草劑、殺蟲劑、殺菌劑等。
食品及提取物:嬰兒食品、奶酪、蛋清、蛋黃、混合乳制品、脫脂奶、植物蛋白、水解蛋白、奶粉、麥芽奶精、葡萄糖、山梨醇、乳糖、果糖、淀粉、調味品等。
助劑及表面活性劑:仿基黃藥、脂肪酸硫酸乙醇、磷酸鹽、皂草、肥皂、合成洗衣粉、硫酸鈉、皂基等。
礦產品:銅精礦、鎳精礦、鉑精礦、沉淀銅、泥、冰晶石、高嶺土、磷酸鹽等。
陶瓷原料:鐵氧體、碳化鎢、皂石、高嶺土、氧化鋁、鈦酸鹽等。噴霧干燥設備還可以干燥多種有機化合物和無機化合物。
江蘇博鴻生產制造的噴霧干燥機組成系統的比照:
1. 熱風循環系統。
在噴霧干燥過程中,熱風循環系統是干燥、搜集和排汽的首要動力和載體。其長處是:熱空氣在體系內操控,無泄漏,不影響試驗環境,使試驗人員在一個潔凈的試驗環境中作業。
其他品牌和國產品牌進口產品均選用正壓進風熱風循環體系。因為體系內部發生正壓,噴霧干燥體系的每一個銜接都隱含著泄漏熱空氣的壓力。試驗證明,負壓吸力式熱風循環體系與旋風搜集體系配合良好,結構合理。噴霧干燥器的采樣率比正壓吹風機高10%以上,特別是在痕量樣品的試驗中。愈加明顯。袋式除塵器:布袋式除塵是目前常用的除塵辦法之一,除塵率可達99%或更多,它是0.1μm以上粒度的粉塵除塵的不錯辦法。袋式除塵器有了同類產品的長處,使得除塵功率及運行穩定性大大增加,濾袋的使用壽命延伸,另外操作人員的勞動強度也有所下降,因此成為企業環保的不錯挑選。
旋風式除塵:旋風分離器具有除塵作用好,設備投資少,成本低,能耗小,可到達大部分地區的環保要求的長處。適用于粒度在5-10μm以上的粉塵搜集,收塵功率70%以上,也可作為預除塵與其他除塵設備聯用。
2. 旋風搜集體系
旋風除塵器是一種十分經典的粉末除塵器,廣泛應用于噴霧干燥體系中。它的結構和形狀直接影響粉料的搜集率低,在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥器體系,旋風搜集器的性能往往是經過調查和實踐運行的結果來考慮的,所以購買噴霧干燥器可靠的辦法是自己測試,只要經過比較才干確認。
3.液體資料霧化體系
在噴霧干燥體系中,霧化噴嘴是一個至關重要的部件,一般有0.7mm、1.0mm、1.4mm和2.0mm四個孔的噴嘴。依據不同的資料和溶液,噴嘴的挑選應咨詢產品或試驗后挑選。噴霧干燥試驗過程須到達一套完整的工藝辦法,才干使某一物料順利干燥。每一個試驗參數都是整個工藝辦法中不可分割的一部分,包含噴嘴的挑選。
噴霧干燥設備按霧化裝置的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食物可所以溶液、漿料或糊狀的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。因為噴霧形成的料滴十分小,這即提供了相當大的換熱面積,使蒸騰進程得以迅速進行。
1.粘壁現象成為頭號難題
粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個杰出問題,富含動物油脂的食物物料往往會沉積在干燥室壁面上。跟著時刻的消逝,這些食物物料會逐漸演變成為污染源,危害食物健康。
因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產品粘滯,因而將干燥室改成夾層結構,進步冷卻效率;選用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常選用錐底下降物料停留可能性;還有的企業加入了防粘掃壁的新技術等.
2.體積過大面臨放置難題
體積過大面臨著放置區域的限制。跟著人們對食物生產條件的注重,不少食物企業都制造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,但噴霧干燥機因為體積巨大,不能全體都放在潔凈區域,不少企業會選擇將收集物料的部分放在潔凈區,其余部位在別處放置。
3.物料操控可向智能化轉變
噴霧干燥機在作業時需求制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合準確的規范,制造出來的顆粒才能得到抱負作用。以堆積密度為例,在噴霧干燥進程中,堆密度是食物的重要特性之一,在操作進程中每種措施都要保證到達很佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的方位等有關。
(1)篩分法:將被測樣品經過不同大小孔徑的篩網過篩;然后,再稱量獲取粒子大小及質量分布。這種方法簡單,但準確性差,且較為耗時。
(2)顯微鏡法:顯微鏡法是一種較為直接的測量。光學顯微鏡法是通過人眼直接觀察,人為因素引起的誤差較大;電子顯微鏡法師通過電子掃描,獲取圖像,結合圖像分析工藝進行測量。它減少了人為觀測誤差,但制樣要求高、操作復雜且設備昂貴。
(3)沉降法:用沉降法測定壓力噴霧干燥設備中顆粒時,細粉的沉降速度很慢,測定需要很長時間。同時,由于環境溫度的影響,超細顆粒的布朗運動以及再凝聚等原因,得不到較高的測量精度。
(4)庫爾特法:庫爾特法不受顆粒材質、結構形貌、折射率以及光學特性的影響,基本適用于大多類型的顆粒測量。
(5)光散射法:激光測量法以其快捷、準確、便利以及對樣品的非接觸的優點受到重視,得以推廣應用。它可以分為兩類:時域平均光散射法和動態光散射法。
噴粉造粒干燥塔--設備特點:
1、噴霧干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間可蒸發95%-98%的水份,干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
3、噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便
離心噴霧干燥機要點:
1、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時,必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計。