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公司基本資料信息
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當聲測管材料或安裝工藝較差時,可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生,對超聲波透射法進行樁基完整性檢測產(chǎn)生較大影響,甚至于無法進行超聲波透射法檢測。
抗折性:連接部位對鋼管本身沒有傷害,且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。
凸起度:凸節(jié)大處直徑小于等于1.3們管徑。
垂直性:因接頭處有1-1.2倍管徑的套接,能很好地保證連接的順直性。
操作性能:省時、省力、省費用,一次性安裝成功。
經(jīng)濟性:無短管、材頭浪費,總費用更低。
原料要求,樁基聲測管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛性,在樁基灌注混凝土的過程中不應(yīng)因受力而出現(xiàn)異常的開焊;樁基聲測管化學成分應(yīng)符合GB 222的規(guī)定要求;樁基聲測管廠家使用的材料應(yīng)經(jīng)檢驗公司檢驗合格并有合格證書。 樁基聲測管接頭在1.2 MPa壓力下,接口部位應(yīng)無滲漏和脫落發(fā)生;在扭力矩120Nm接頭不發(fā)生滑移。制造方法:樁基聲測管的管材宜采用高頻焊管,用氣保焊機焊接管端配件或接頭。
超聲波檢測管檢測要點
檢測要點
1、預(yù)埋檢測管:
(1)樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)對管;樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管;樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管。
(2)聲波檢測聲測管宜采用鋼管制作,其內(nèi)徑宜為50~60mm。檢測管連接處應(yīng)光滑過渡,管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各檢測管管口高度應(yīng)一致,管的下端應(yīng)封閉,上端應(yīng)加蓋,管內(nèi)不得有異物,管身不得有破損。
(3)檢測管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè),檢測管之間應(yīng)互相平行。
(4)在檢測管內(nèi)應(yīng)注滿清水。
2、現(xiàn)場檢測
(1)現(xiàn)場檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時間t。并計算聲時修正值。
(2)測量時發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標高或保持固定高差同步升降。
(3)測量點距為40cm,當發(fā)現(xiàn)異常時再加密到20cm.
(4 )選擇適當?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益,并再測試過程中保持不變。
(5)實時顯示和記錄接收信號的時程曲線。
(6)將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進行全組合,分別對多有剖面完成檢測。
(7)每組檢測管測試完成后,測試點應(yīng)隨機重復(fù)抽測10%,其聲時相對標準差不應(yīng)大于5%;波幅相對標準差不應(yīng)大于10%。
鋼管樁基聲測管選用要點1、樁基聲測管應(yīng)滿意采暖體系工作壓力和體系承壓請求,重慶聲測管廠家應(yīng)契合國家或行業(yè)規(guī)范。 2、在開式采暖體系中和環(huán)境濕度高的房間(如澡堂、游泳池)不該才用剛制樁基聲測管。 3、選用時查驗商品樣本所標識的單片規(guī)范散熱量、工作壓力是不是契合運用需求。依據(jù)廠家出具國家確定單位測驗的商品"散熱量檢查陳述"、"耐壓試驗陳述",對檢查結(jié)果與商品樣本標識的數(shù)據(jù)進行核對(請求被測商品應(yīng)為抽樣品,重慶聲測管廠家近二年內(nèi)的檢查陳述)。 4、廠家應(yīng)供給樁基聲測管水阻特性數(shù)據(jù)。 5、留意對商品的適用條件是不是對采暖體系和水質(zhì)的請求進行查驗。假如體系非采暖季不能進行滿水養(yǎng)護或體系內(nèi)水質(zhì)不能滿意商品的適用條件,需選用進行過良好內(nèi)防蝕處理的樁基聲測管。 6、對樁基聲測管外觀進行查驗。外表應(yīng)平整、光亮。接口處加工面應(yīng)精密并確保筆直度和平面度