3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄碳化鎢合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至直徑尺寸。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚氯乙1烯，分解產(chǎn)生的氯i化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè)，公司主要從事熱噴涂與堆焊新技術(shù)的開發(fā)研究和推廣應(yīng)用，提供硬面技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)所需的設(shè)備、材料和工藝技術(shù)。產(chǎn)品村質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼(38CrMOALA)或鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)經(jīng)過調(diào)質(zhì),定型,成型。公司技術(shù)力量，有配套齊全的制造基地和手藝高超的工人隊(duì)伍，在熱噴涂與堆焊技術(shù)領(lǐng)域里積累了豐富經(jīng)驗(yàn)注塑機(jī)注射螺桿,較好的螺桿炮筒,螺桿生產(chǎn)廠商的拆卸順序

螺桿拆卸時(shí)應(yīng)使用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。

① 拆卸噴嘴及噴嘴和機(jī)筒間的連接件。

② 把螺桿后部鍵連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。

③ 拆卸連接法蘭，撥動(dòng)螺桿前移。

④ 當(dāng)螺桿頭部露出機(jī)筒時(shí)，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數(shù)為左旋）。

我公司工程技術(shù)人員又結(jié)合中國(guó)傳統(tǒng)工藝，研究開發(fā)了以雙合金噴涂修復(fù)舊螺桿，該工藝保證了所噴焊的合金層不脫落、無裂縫、無氣孔，嚴(yán)格控制了工件變形等問題。而舊料筒則采用鏜孔或內(nèi)孔鑲套，修復(fù)后，整機(jī)中的塑化參數(shù)不需要做任何修改，其使用壽命大大高于你的采購(gòu)的常規(guī)材料部件，為橡塑業(yè)界帶來更大的財(cái)富。每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè)