3、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。2、機筒內徑經機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至直徑尺寸。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚氯乙1烯，分解產生的氯i化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

武漢高力熱噴涂工程有限責任公司系由熱噴涂和焊接技術創辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術企業，公司主要從事熱噴涂與堆焊新技術的開發研究和推廣應用，提供硬面技術應用領域內所需的設備、材料和工藝技術。產品村質選用優質合金鋼(38CrMOALA)或鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)經過調質,定型,成型。公司技術力量，有配套齊全的制造基地和手藝高超的工人隊伍，在熱噴涂與堆焊技術領域里積累了豐富經驗注塑機注射螺桿,較好的螺桿炮筒,螺桿生產廠商的拆卸順序

螺桿拆卸時應使用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。

① 拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。

② 把螺桿后部鍵連接處與驅動軸分離。

③ 拆卸連接法蘭，撥動螺桿前移。

④ 當螺桿頭部露出機筒時，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數為左旋）。

我公司工程技術人員又結合中國傳統工藝，研究開發了以雙合金噴涂修復舊螺桿，該工藝保證了所噴焊的合金層不脫落、無裂縫、無氣孔，嚴格控制了工件變形等問題。而舊料筒則采用鏜孔或內孔鑲套，修復后，整機中的塑化參數不需要做任何修改，其使用壽命大大高于你的采購的常規材料部件，為橡塑業界帶來更大的財富。每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。武漢高力熱噴涂工程有限責任公司系由熱噴涂和焊接技術創辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術企業