1、高速化。汽車、3C行業、航天等行業對新材料的應用，對AGV小車的高速化要求提高。

2、柔性化。自動化和信息化要求無人搬運車提高零件加工精度及生產效率，縮短產品制造周期。

3、高精度化。要求AGV智能搬運小車提升運行精度、監測精度、避障精度也越來越受重視。

4、信息交互網絡化。市場需要AGV小車具有雙向、高速的聯網通訊功能，保證信息流在各個部門之間暢通無阻是非常重要的。

5、控制智能化。適應各類制造業，AGV小車的智能化程度在不斷提高。

6、可靠性靠。無人半夜機器人需要嚴格制造和明確可靠性目標以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環節，不斷改善和創新，增加可靠性。

7、多媒體技術的應用。智能AGV小車極大方便了用戶的使用，可以直接通過安卓操作界面菜單或是平板進行操作。

AGV智能機器人是屬于搬運機器人的范疇，能夠按照專門的人員所設定好的參數標準來執行工作，設置好的AGV機器人能依照設定好的路線進行安全穩定的貨物運輸工作，在運輸的期間可以完全不用人工的參與，其全自動智能化的功能減少了企業在人工方面的成本，提高了各方面的效率，促使工廠效益的持續提高。當然AGV搬運機器人跟以往貨物運輸中常見的機器設備來對比，AGV搬運機器人所活動的地區不用像以往的機器設備一樣安裝輔助路軌、橡膠支架等等繁瑣的定位工作；并且也不會受到場所、路面和室內有限空間的限制。在智能自動化物流管理系統中，能充足地反映其安全和智能化的水平，被廣大貨物裝配、運輸、物流管理類企業所應用。

合理選擇AGV搬運機器人：

隨著智能機器人的使用越來越廣泛，廠家也不斷推陳出新，陸續有不同形式的新的搬運機器人出現，而每種機器人都有自己適合的場景和用途。要根據實際需求進行選擇。使系統在運行穩定的前提下效率更高。

合理規劃交通管制：

應用過AGV搬運機器人的現場可以看到，多臺AGV在進行物料搬運時經常會遇到相互影響的情況，造成擁堵。因此項目前期的交通管制規劃非常重要。好的交通管制規劃可以使多臺AGV降低互相堵塞的風險，讓系統更加流暢，搬運效率更高。

自動導引車，即AGV小車，是一種無人駕駛物流搬運車，屬于智能型移動機器人。AGV小車可以按照上位機下達的指令，依照車載傳感器確定位置信息，并根據事先設計的程序，沿著規定的路線自動行駛和在位置停靠，以完成一系列自動化功能。

1953年，美國Barrett Electric公司制造了世界上臺采用埋線電磁感應方式跟蹤的自動導引車AGV。AGV小車主要用于自動化倉儲系統和柔性裝配系統的物料運送。后來，隨著科學突飛猛進，自動化程度越來越高，AGV小車的應用范圍越來越廣。從自動化倉庫發展到了機械加工及裝配、電子工業、辦公自動化以及碼頭、機場、醫院和商店等行業。