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公司基本資料信息
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磁力密封反應釜主要密封形式是磁力密封,攪拌形式是磁力攪拌,磁力攪拌器作為磁力密封的主要組成部分,我們要充分了解其特點。
磁力攪拌器適用于攪拌或加熱攪拌同時進行,適用于粘稠度各種粘稠度的液體或者固液、固液氣三相混合物。重復充氣和放氣過程3-5次后,調節氫氣鋼瓶分壓閥,將壓力調整到反應所需壓力,再將氣體緩慢充入反應釜內,至壓力表顯示壓力與實驗所需壓力一致,關閉進氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。利用內外磁鋼相互耦合電機帶動攪拌槳進行攪拌,達到攪拌物料的目的。配合溫度控制裝置,可以根據具體的實驗要求控制并維持樣本溫度,幫助實驗者設定實驗條件,極大的提高了實驗重復性的可能。
槳葉的旋轉使樣本均勻受熱,達到設定的溫度。一般的磁力攪拌器具有攪拌和加熱兩個作用。具體為:
使反應物混合均勻,使溫度均勻;在一個密閉的容器中加熱,需要防止暴沸,例如在蒸餾過程中,可以加入沸石,也可以用磁力攪拌器;加快反應速度,或者蒸發速度,縮短時間。
反應釜的產品質量。
威海行雨化工作為的磁力密封反應釜的生產廠家,所有設備出廠前都需要經過嚴密的檢查,首先先說一下關于氣密性試驗的檢查:
1連接氮氣
將氮氣鋼瓶與磁力反應釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。d、利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,或將接觸物料的金屬防腐后用螺栓緊固。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內,當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
2檢查漏氣點
如壓力觀察到明顯下降趨勢,則應檢查漏氣點。內磁鋼體通過不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過螺栓聯接,形成靜密封腔,有效防止泄漏達到靜密封,解決了填料密封與機械密封無法解決的泄漏問題,使整個介質處于密封狀態下,無任何泄漏和污染,確保了人身與環境不受侵害。使用肥皂水對磁力反應釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區域為:磁力反應釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發現漏氣現象,應先將壓力放空后,對相應漏點進行緊固處理,再加壓試漏。經檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。
3關閉氮氣
確保釜內壓力全部放空,關閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥,并將管道內余壓放空后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋分離,應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。
投料操作
釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。(4)針型閥失靈,可拆開清洗,更換閥針,并進行液壓試驗,方可安裝使用。擰緊螺母時,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
對磁力反應釜清洗的方法有兩種,一種是化學方法,還有一種是機械方法。
化學方法:
1.先要了解反應釜里的污垢成分,如果能夠取樣進行分析那是挺好不過的。
2.在對污垢進行試驗分析,當然我們也要保證所用的清洗劑是不會對設備造成腐蝕的,之后還要用清洗液在循環裝置里進行流動來進行去污。
機械方法:利用高壓清洗的裝置水來進行沖刷。
這兩種方法都有缺點和優點,化學方法所用的時間比較短,而且很徹底,但是有可能會造成腐蝕。公司擁有一批專門從事設備設計、開發、生產的技術人員和管理人才,具有完善的生產流程和質量管理體系,公司憑借雄厚的技術力量、精良的檢測手段、高品質的產品、周到的售后服務、卓越的信譽吸引了大批客戶,同時也滿足了廣大客戶的需求。機械清洗不會有腐蝕,而且能夠對硬垢進行清洗,但是持續時間不長,勞動力度比較大。所以我們一般會用化學清洗在一些比較薄和軟地方,機械清洗則在污垢比較厚的地方。