防爆拋光機(jī)的操作方法總結(jié)

防爆拋光機(jī)拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動(dòng)機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在動(dòng)彈的拋光盤上進(jìn)行拋光。下面先容幾種常用的機(jī)械防爆拋光機(jī)的機(jī)能和特點(diǎn)。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。

防爆拋光機(jī)外觀

靠視覺能夠發(fā)現(xiàn)下列反常景象：防爆電機(jī)外部緊固件是不是有松動(dòng)，零部件是不是有破壞，設(shè)備外表是不是有油污、腐蝕景象；防爆電機(jī)的各接觸點(diǎn)和銜接處是不是有變色、燒痕和煙跡等景象。發(fā)作這些景象因素是因?yàn)榉辣姍C(jī)部分過熱、導(dǎo)體接觸不良或繞組焚毀等；儀表指示是不是正常。電壓表無指示或不正常，則標(biāo)明電源電壓不平衡、熔絲燒斷、轉(zhuǎn)子三相電阻不平衡、單相工作、導(dǎo)體接觸不良等。電流表指示過大，則標(biāo)明防爆電機(jī)過載、軸承毛病、繞組匝間短路等；防爆電機(jī)停轉(zhuǎn)，形成的因素有：電源停電、單相工作、電壓過低、防爆電機(jī)轉(zhuǎn)矩太小、負(fù)載過大、電壓降過大、軸承焚毀、機(jī)械卡住等。

防爆拋光機(jī)的操作流程

1.鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀況，而推遲金屬的腐蝕速度的方法。

一種活性金屬或合金，其間化學(xué)活性大大降低，而成為狀況的表象，叫鈍化。

2.陽極氧化：便是運(yùn)用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程。刷鍍合用于部分鍍或批改。滾鍍合用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。

經(jīng)過電鍍，可以在機(jī)械制品上取得裝飾保護(hù)性和各種功用性的表面層，還可以批改磨損和加工失誤的工件。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，不論選用何種鍍覆方法，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、懸掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

防爆拋光機(jī)操作過程中要規(guī)范

1.操作人員在對(duì)拋光機(jī)正常操作時(shí)不得戴手套，這是業(yè)內(nèi)明文規(guī)定。

2.在對(duì)拋光機(jī)操作過程中，必須按照拋光機(jī)規(guī)定要求來操作。

3.拋光機(jī)的工作正常與不正常，做為一個(gè)操作員是可以憑感覺或者可以聽出機(jī)聲不正常的呼聲，當(dāng)然要立即停止工作，排除機(jī)能故障才能正常操作。

4.人員操作，對(duì)人對(duì)拋光機(jī)都有利。

5.操作員必須隨時(shí)自檢加工物品的效果，查看加工工件有沒出現(xiàn)異常情況，比如變形、披鋒、印痕等不良效果，更有必要隨時(shí)與相關(guān)工作人員保持溝通，以防出現(xiàn)嚴(yán)重錯(cuò)誤。