6分鐘前 嵊泗圓盤式污泥干化機參數(shù)煙氣脫硫噴霧干燥機「在線咨詢」[江蘇博鴻離心噴霧干燥塔c78e606]內(nèi)容：污泥干化脫水圓盤污泥干化機_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設(shè)備污泥干化脫水低溫真空圓盤污泥干化機_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設(shè)備母液烘干低溫真空圓盤干燥機，廢水污泥減量圓盤干化機成套設(shè)備母液烘干低溫真空圓盤干燥機，廢水污泥減量圓盤干化機成套設(shè)備污泥干化脫水圓盤污泥干化機_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設(shè)備

市政污泥圓盤干化機--工作原理

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證的傳熱效果。

在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機帶出干燥機。

市政污泥圓盤干化機--設(shè)備特性

1．市政污泥圓盤干化機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。

2． 污泥槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。

3． 市政污泥圓盤干化機處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

4． 環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

5． 市政污泥圓盤干化機操作費用低。

6． 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

污泥干化脫水低溫真空圓盤污泥干化機_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設(shè)備

槳葉式干燥機和圓盤式干燥機的比較--對比說明

1、兩種設(shè)備在發(fā)達國家都經(jīng)長期使用運行，都較為成熟；

2、工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片（盤片），屬壓力容器，均為間接加熱干燥設(shè)備；

3、工程實施時外部接入條件要求基本一致，只是設(shè)備外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；

4、粘性污泥適應(yīng)性。槳葉干燥機的栔形槳葉對污泥有切割作用，因此該設(shè)備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導(dǎo)致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設(shè)備干燥能力；圓盤干燥機的盤片對污泥完全沒有切割力，但設(shè)有刮泥刀，完全可以適應(yīng)高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費用低；（參考上圖）

5、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發(fā)達國家多一倍，因此設(shè)備選型應(yīng)充分考慮耐磨性。槳葉干燥機的空心栔形槳葉是壓力容器，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。由于對污泥有切割作用，運行一段時間后必然導(dǎo)致磨損，發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露（如采用導(dǎo)熱油為熱源，可能導(dǎo)致安全事故！），從而增加設(shè)備維修費用、降低運行時間和使用壽命；同樣作為壓力容器，圓盤干燥機的盤片也是結(jié)構(gòu)件，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，盤片對污泥完全沒有切割力，因此不易磨損，對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結(jié)構(gòu)件）的作用，更換方便，維修費用低；

6、單臺設(shè)備處理能力主要取決于設(shè)備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到 300M3的換熱面積，設(shè)備難以大型化；圓盤干燥機可以做到400～500M3的換熱面積，單臺設(shè)備處理能力更大；

7、槳葉式一般采用雙軸或四軸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；圓盤干燥機是單軸，結(jié)構(gòu)簡單，故障率和維護費用低；

因此，可以得出以下結(jié)論：在投資成本，運行安全性、可靠性，連續(xù)運行時間，運行費用等方面，圓盤式干燥機有突出的比較優(yōu)勢。

母液烘干低溫真空圓盤干燥機，廢水污泥減量圓盤干化機成套設(shè)備

全新原理和結(jié)構(gòu)的污泥干化機

【概要描述】污泥干化機工作時，泥漿從進料口通過污泥泵進入環(huán)形腔，濃縮后的污泥在液壓的作用下在環(huán)形腔內(nèi)過濾脫水，生成半塑性狀態(tài)的濾餅，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動，半塑性狀態(tài)的濾餅進入環(huán)形腔的較薄區(qū)域，進行高壓機械擠壓，實現(xiàn)進一步脫水干燥處理。脫水干燥后的濾餅從出料口掉出，壓縮空氣通過儲氣室進入引流管吹濾餅，過濾后的清液通過引流管吸出，導(dǎo)入集水箱...

全新原理和結(jié)構(gòu)的污泥干化機。目前常用的污泥脫水處理設(shè)備包括近年來流行的板框壓濾機、帶式壓濾機、臥式螺旋離心機和螺旋堆料機。然而，這些基于不同工作原理和結(jié)構(gòu)特點的加工設(shè)備在濾餅含水率、加藥調(diào)理、能耗、環(huán)境污染、自動化和智能化生產(chǎn)等方面存在諸多問題。為此，江蘇博鴻提供一種新原理和結(jié)構(gòu)的污泥干化機，可以實現(xiàn)污泥深度脫水干燥，無需加藥和調(diào)理，更安全、更環(huán)保、更、更智能。

江蘇博鴻干燥技術(shù)人員提供一種污泥干化機，在不需要加藥調(diào)理的前提下，實現(xiàn)污泥深度脫水干燥，更加安全、環(huán)保、、智能。

污泥干化機采用以下技術(shù)方案：污泥干化機，包括底座、固定設(shè)置在底座上的外筒和位于外筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓，外筒和轉(zhuǎn)鼓之間形成環(huán)形空腔；外筒底部設(shè)有進料口和出料口；外筒內(nèi)壁與轉(zhuǎn)鼓外壁之間的距離從進料口到出料口逐漸減小，外筒的一端固定有法蘭，法蘭的內(nèi)圈設(shè)有軸承，軸承的內(nèi)圈設(shè)有軸頭，軸頭內(nèi)沿軸頭軸向設(shè)有多個排水孔。

母液烘干低溫真空圓盤干燥機，廢水污泥減量圓盤干化機成套設(shè)備

污泥干化工藝你知道幾種？

【概要描述】污泥干化過程主要包括機械壓榨干燥和加熱干燥干燥，其中機械壓榨干燥過程包括普通機械干燥過程、隔膜壓濾干燥過程和組合機械干燥過程。加熱干燥和烘干過程還包括煙氣熱干燥過程、蒸汽熱干燥過程和導(dǎo)熱油熱干燥過程。下面介紹幾種常見的污泥干化工藝。

污泥干化過程主要包括機械壓榨干燥和加熱干燥干燥，其中機械壓榨干燥過程包括普通機械干燥過程、隔膜壓濾干燥過程和組合機械干燥過程。加熱干燥和烘干過程還包括煙氣熱干燥過程、蒸汽熱干燥過程和導(dǎo)熱油熱干燥過程。下面介紹幾種常見的污泥干化工藝。

普通機械干燥：國內(nèi)常見的機械污泥干化方法有帶式壓濾機脫水機和螺旋壓榨機離心脫水。這兩臺機器都是將初始濃度為97%左右的污水，通過一次壓榨和過濾，制成80%左右的污泥。

污泥干化工藝優(yōu)點：帶式壓濾機脫水機運行速度低，無噪音，處理量大；螺旋壓榨機具有較大的處理能力，可以連續(xù)運行。

污泥干化工藝優(yōu)點：可將含水率97%的污泥一步直接脫水至含水率50%以下，滿足循環(huán)流化床燃燒要求，低濃度階段脫水、能耗低。

組合機械干燥：組合式機械污泥干化分為兩級機械脫水，即在一級隔膜壓濾機脫水后，增加二級強力帶式壓濾機脫水。

主要工藝流程為：污水處理廠含水率為97%的污泥溶液由污泥泵輸送至污泥池儲存，經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，由螺桿泵送入隔膜板機加壓至含水率55%，再由帶式輸送機送至強力皮帶機壓濾至含水率45%~50%，干污泥可由鍋爐焚燒。

污泥干化工藝優(yōu)點：隔膜壓濾機具有絮凝劑用量少、低濃度階段脫水的優(yōu)點；缺點在于高濃度階段脫水效率低，導(dǎo)致脫水時間長，產(chǎn)量低。強力帶式脫水機的優(yōu)點是在高濃度段采用連續(xù)脫水，；