8分鐘前 合肥螺絲超高頻焊接機超高頻介質(zhì)加熱誠信企業(yè)「青島天潤高周波」[青島天潤高周波927cdfb]內(nèi)容：雙工位分液頭感應加熱項目、高頻感應焊接螺絲超高頻焊接機超高頻介質(zhì)加熱高頻感應加熱大型管道加熱及熱裝配加熱螺絲超高頻焊接機超高頻介質(zhì)加熱感應加熱頻率單管壓板的高頻感應釬焊螺絲超高頻焊接機超高頻介質(zhì)加熱雙工位分液頭感應加熱項目、高頻感應焊接螺絲超高頻焊接機超高頻介質(zhì)加熱

高頻焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

雙工位分液頭感應加熱項目

高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設備。生產(chǎn)率高，主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。高頻焊接后一定排除空氣，方法是：用工具按實焊點，排出多余的空氣，達到焊點飽滿的目的。

高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構(gòu)成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構(gòu)成鄰近導體，就能實現(xiàn)這個要求。高頻焊就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現(xiàn)焊接。所以，在高頻調(diào)節(jié)時，光是注意到頻率，電流或者擠壓量等局部的調(diào)節(jié)是不夠的，這種調(diào)整必須根據(jù)整個成型系統(tǒng)的具體條件，從與高頻焊接有關(guān)聯(lián)的所有方面來調(diào)整。

高頻感應加熱大型管道加熱及熱裝配加熱螺絲超高頻焊接機超高頻介質(zhì)加熱

大型管道加熱及熱裝配加熱

主要參數(shù)：

青島天潤高周波電器有限公司

產(chǎn)品型號控制方式全數(shù)字嵌入式軟件控制工作模式手動模式、自動模式、溫控模式加熱電流設置段數(shù)5段（可拓展至32段）電源輸入（50/60HZ）輸入電壓V380額定電流A320電流A350頻率范圍Khz0.5-10電源輸出額定輸出功率KW200輸出功率KW220功率范圍2-機箱參數(shù)主機尺寸800x580x1300冷卻參數(shù)全風冷系列風冷電磁加熱器，無需水冷卻，無需另外安裝冷卻水系統(tǒng)，靈活易用，可以在野外無冷卻水源的環(huán)境下對不易接近的工件進行感應加熱。感應加熱電源的諧振頻率根據(jù)被加熱對象和工藝的不同而不同，一般從一千至幾十千赫茲為常用，諧振頻率在10KHz以下的稱為中頻感應加熱電源，10KHz以上的稱為高頻感應加熱電源。

應用范圍：

系列產(chǎn)品主要應用于戶外大型管道加熱及熱裝配加熱等。

感應加熱頻率

頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；青島天潤高周波電器有限公司全數(shù)字高頻感應加熱設備未來特性隨著感應熱處理生產(chǎn)線自動化控制程度及電源高可靠性要求的提高，必須加強加熱工藝成套裝置的開發(fā)。δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

單管壓板的高頻感應釬焊螺絲超高頻焊接機超高頻介質(zhì)加熱

針對汽車空調(diào)配件中的單管壓板，采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，解決了鋁制單管壓板難以進行感應釬焊的問題。

關(guān)鍵詞：高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝

1 單管壓板的高頻感應釬焊概述

1.1高頻感應釬焊概述

高頻感應釬焊：通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫。可將同種或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約材料效果顯著，可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高，無變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。這穿透深度與導體的電阻率的平方根成正比，與頻率和磁導率的平方根成反比。

應釬焊是眾多釬焊方法中的一種，他不是通過熱輻射來加熱金屬，而是利用電磁感應原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速，且僅使用電能，具有低能耗，低污染，低危害等特點。

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車空調(diào)管路中非常常見的重要功能配件。