真空設備檢漏

檢漏就是用一定的手段將示漏物質加到被檢設備或密封裝置器壁的一側，用儀器或某一方法在另一側懷疑有泄漏的地方檢測通過漏孔漏出的示漏物質，從而達到檢測的目的。檢測時，可以直接使用超聲波檢測器，根據檢測儀表指針是否擺動，確定有無泄漏。檢漏的任務就是在制造、安裝、調試過程中，判斷漏與不漏、泄漏率的大小，找出漏孔的位置；在運轉使用過程中監視系統可能發生的泄漏及其變化。

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真空檢漏

超聲波法

該方法實際上是聽音法的一種。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉，僅僅使超聲波部分放大，以檢測出泄漏。當泄漏點與探頭距離很近時，超聲波轉換器的靈敏度可達1′10-2cm3/s。檢測時，可以直接使用超聲波檢測器，根據檢測儀表指針是否擺動，確定有無泄漏。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉換器不僅在被試驗物加壓時可以使用，在抽真空時，由于吸入的空氣發出超聲波，因而，采用真空法時也可以使用。

超聲波轉換器由于只檢測超聲波部分，在普通工廠的噪音條件下，不受明顯干擾，因此檢漏效果很好。

該法的靈敏度與被試驗物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點與檢漏器（探頭）間的距離等因素有關。當泄漏點與探頭距離很近時，超聲波轉換器的靈敏度可達1′10-2cm3/s。

檢漏時將檢漏器的靈敏度調到較大，一邊移動探頭，一邊偵聽，使能聽到的超聲波發出的聲音達到較大。氫氣檢漏法檢測靈敏度高、節約成本、操作簡便，將是以后檢漏技術的發展趨勢。然后，再尋找發出超聲波的位置，以便確定泄漏點。但在探頭不易接近的地方出現泄漏時，就很準確地判斷出泄漏點。這種方法操作簡便，人為因素較小，不同檢測人員所得到的檢測結果基本相同。

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發電機氫氣系統

(1) 發電機氫冷系統及氣體置換裝置能滿足發電機充氫、自動補氫、排氫及中間氣體介質置換工作的要求，能自動監測和保持氫氣的額定壓力、規定純度及冷氫溫度、濕度、CO2純度等。

(2) 發電機氫冷系統為閉式氫氣循環系統，熱氫通過發電機的氫氣冷卻器由冷卻水冷卻。

(3) 發電機氫氣冷卻器采用散熱形式。

(4) 發電機設置氫氣干燥器，除了監測發電機內氫氣用的氫氣濕度在線監測儀外，氫氣干燥器的出口處也裝設具有遠傳在線信號的非氫氣濕度儀。干燥裝置能保證發電機在額定條件下機內氫氣不高于－5℃同時又不低于－25℃。氫氣干燥器設有循環風機。