壓濾機(jī)的正確使用方法

1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

2、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸***工作壓力，但較小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

堆焊修補(bǔ)法

堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí)，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對(duì)葉片進(jìn)行修整。

（l）輸送介質(zhì)的性能

介質(zhì)不同，性能也不同，介質(zhì)的腐蝕性、磨損性、顆粒物、濃度、流速、酸堿度等等都是都會(huì)影響壓濾機(jī)入料泵的使用。

（2）過(guò)流部件的水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

包括葉輪進(jìn)出口直徑、葉片出口角、葉片寬度、流道形狀、葉片形狀等。

（3）材料性能

壓濾機(jī)入料泵的材質(zhì)選擇不正確也會(huì)造成設(shè)備的使用壽命變短，為了延長(zhǎng)使用壽命，要提高抗拉強(qiáng)度、金相組織、熱處理?xiàng)l件、耐磨性。

（4）操作條件與環(huán)境

環(huán)境比較惡劣的情況下也會(huì)影響泵的使用，在惡劣的條件下使用要做好保護(hù)措施，減少對(duì)泵的影響。