切削油的質(zhì)量檢測(cè)有哪些項(xiàng)目。

切削油的主要質(zhì)量控制指標(biāo)有粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機(jī)械雜質(zhì)、四球試驗(yàn)等。關(guān)于測(cè)定方法可參考有關(guān)的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，在此僅對(duì)部分項(xiàng)目給予簡(jiǎn)單說明。脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類別的一個(gè)重要指標(biāo)。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數(shù)、減少刀具磨損的作用(對(duì)防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產(chǎn)品精度及光潔度要求高的場(chǎng)合(如精車絲杠)。一般可用皂化值來(lái)大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量過高或其質(zhì)量控制不當(dāng)，容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動(dòng)不靈活，嚴(yán)重時(shí)會(huì)變成漆膜即所謂“穿黃袍”。

切削液離心機(jī)處理效果

1、實(shí)現(xiàn)切削液,浮油，金屬顆粒三項(xiàng)分離,資源回收再利用。

2、切削液只需添加,無(wú)需更換,降低更換新液購(gòu)買成本。

3、分出的雜油濃度高,可做廢油料處理,增加收益。

4、切削液潔凈,減少切削刀具的更換成本。

5、切削液潔凈,不產(chǎn)生霉菌,車間空氣不臭,有利于員工身心健康。

6、切削液潔凈,產(chǎn)品質(zhì)量提高,不良率下降,避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺, 劃傷,增加產(chǎn)品表面光澤度。

7、切削液油浮油去除,減低粘連,免去加工后在清洗,增加成本。

8、切削液清潔,減少停i工,提高生產(chǎn)效率。

9、循環(huán)使用,零排放,無(wú)排放污染物成本,環(huán)保。

全自動(dòng)供液配比系統(tǒng)現(xiàn)狀分析

人工將定量的切削液原液和定量的自來(lái)水混合，手動(dòng)攪拌;

通過小車人工運(yùn)輸或者是通過泵浦管路輸送到現(xiàn)場(chǎng)

CNC機(jī)臺(tái)水箱內(nèi)液體通過人工補(bǔ)充:

人工配比，無(wú)法掌控準(zhǔn)確濃度，容易形成浪費(fèi)和刀具損耗;

無(wú)法測(cè)算單位時(shí)間的具體用量，不利于為良率提供準(zhǔn)備的判斷依據(jù)

解決問題

自動(dòng)定量加注相應(yīng)的原液和自來(lái)水配比

輸出高揚(yáng)程泵浦，保證現(xiàn)場(chǎng)供液距離。

所有原液和自來(lái)水的使用量數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，便于追溯;

終端設(shè)定液位控制，全自動(dòng)補(bǔ)液，讓工人專心生產(chǎn)

智能配比，無(wú)需人工干涉

廢棄切削液如何處理？

1、破乳、凝聚力

將廢切削油送禮破乳槽，按廢切削油容積的1%-3%。加藥氯化鈣，拌和3min-5min后，再按廢切削油容積的0.5%投明鞏再次拌和2min，靜沉定20min，這時(shí)漂油泥渣將浮在河面，用排油設(shè)備將上調(diào)物所有刮出。在其中加氯化鈣、明鞏，主要是這種化學(xué)物質(zhì)是一種低分子結(jié)構(gòu)的特異性鹽，并且是一種電解質(zhì)溶液，能毀壞乳化液珠的凝固層，中合油珠的電荷，使油珠顆粒相互之間匯聚，具有油水分離器的功效。