SMT性能可靠：性能可靠是SMT產業蓬勃發展的基礎，因為設備再小也沒有用處，只有質量上去才是重中之重，也才能經受住市場的考驗。SMT貼片加工的可靠性來自兩個方面，一是高組裝密度帶來的產品可靠性高；二是全自動化生產帶來的貼裝可靠性高（不良焊點率小于十萬分之一）。性能可靠是SMT貼片加工的優點中基礎的一點，備受人們重視。碳油板，有部分客戶要求在印刷電路板上印碳油，采用絲網印刷技術,在PCB板之位置印上碳油,經烤箱固化測試OK后形成合格的具有一定阻值的碳膜代替原有的pcb焊盤。

在SMT鋼網制作時，一般要注意到：

1.ME根據工程部提供的相關文件和資料要求供應商制作鋼網.

2.鋼網的框架尺寸要求(550MM*650MM 370MM*470MM等，主要是根據印刷機的結構 和產品的規格而定）

3.鋼網的上的標示（產品型號，厚度，生產日期等。）4.鋼網的厚度(刮膠一般在0.18MM-0.2MMM，刮錫0.1MM-0.15MM)

5.鋼網的開口方式和開口的尺寸（防錫珠一般開V型，U型，凹型等，具體的要根據各元件的 類型來定。）

導致焊錫膏不足的主要因素：1、印刷機工作時，沒有及時補充添加焊錫膏。2、焊錫膏品質異常，其中混有硬塊等異物。3、以前未用完的焊錫膏已經過期，被二次使用。4、電路板質量問題，焊盤上有不顯眼的覆蓋物，例如被印到焊盤上的阻焊劑(綠油)。5、電路板在印刷機內的固定夾持松動。6、焊錫膏漏印網板薄厚不均勻。為了做好產前準備工作，使之充分有效，確保按時完成，所以規范的生產制程管理顯得尤為重要。7、焊錫膏漏印網板或電路板上有污染物(如PCB包裝物、網板擦拭紙、空氣中漂浮的異物等)。8、焊錫膏刀損壞、網板損壞。9、焊錫膏刀的壓力、角度、速度以及脫模速度等設備SMT參數設置不合適。10、焊錫膏印刷完成后，因為人為因素不慎被碰掉。