去水干燥：發酵后的萬壽菊花經過擠壓機進一步去水，然后到烘干機去烘干干燥。該道工藝的要點是烘干溫度和擠壓機的工作壓力，烘干溫度（原料菊花）超過60℃或擠壓機的工作壓力過高，都會造成葉黃素的損失。在滿足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的條件下，盡可能降低烘干溫度和擠壓機的工作壓力。粉碎造粒：干燥后的菊花，為滿足浸出的工藝要求，提高葉黃素的得率，還要進行粉碎造粒。該道工藝要控制溫度不能超過60℃，同時為降低溫度和水分，物料的輸送盡量用風力。分子級過濾分離，精度高，從分子級別對素進行過濾分離，產品純度高，后續處理更便捷。

微藻色素及其提取

微藻是地球上早期的生物物種,它們能利用太陽能將H2O、CO2和無機鹽類轉化為有機資源,是地球有機資源的早期生產力,藻類不但富含蛋白質、脂肪和碳水化合物這三大類人類所必需的要素,而且還含有多種色素等生物活性物質,是人類向海洋索取食品、藥品、燃料、生化試劑、精細化工產品以及其他重要材料的一種方式。浸提法，工藝流程：原料采集篩選水洗干燥原料處理浸提分離純化干燥濃縮制品化。

微藻一直以來被人們作為魚、蝦、貝類幼體或成體的直接或間接的活餌料,近年來,人們逐漸注重微藻生物活性物質的研究和開發。微藻中存在著豐富的生物活性物質,其中有許多具有藥理活性,是十分豐富的值化學品及藥品的來源。

蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。SF的密度和液體相近，粘度與氣體相近，但擴散系數約比液體大100倍。

設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。去水干燥：發酵后的萬壽菊花經過擠壓機進一步去水，然后到烘干機去烘干干燥。

在低溫狀態下進行浸出脫溶，生產的低溫豆粕為生產大豆分離蛋白和脫脂蛋提供了X好的原料，并為貴重油料（可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物質如維生素、色素等其他食品化工原料的提取開辟了一條新途徑。

浸出粕質量好，四號溶劑浸出粕植物蛋白保存率高，為植物蛋白開發利用提供了低成本的X質原料。進出油脂質量佳，四號溶劑浸出的毛油含雜質（有機雜質）少，酸價低，色素低，所以精煉率高。溶耗低、蒸汽用量少，四號溶劑浸出油脂由于設計了新穎的“工藝系統內部熱交換技術”且溶劑易揮發，易回收，故節約了大量的溶劑和蒸汽。通過溫度和壓力的改變可以使超臨界流體具有選擇性溶解物質的能力。