銅鍍錫廢水中的重金屬離子會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害，因此需要進(jìn)行有效的處理。目前常用的方法包括化學(xué)沉淀法、電解法和吸附劑回收等方法：1.化學(xué)沉淀法是向廢水中投加堿或石灰乳等物質(zhì)，生成難溶于水的氫氧化物或其他化合物，從而降低溶液中離子的濃度。這種方法適用于含鉻量較低的廢水處理和治理高濃度的酸性工業(yè)廢水及電鍍漂洗水。但是它不能使有毒的重金屬得到綜合利用,且污泥的處理問題仍然存在一定的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等問題；同時(shí)產(chǎn)生的污泥需要進(jìn)一步進(jìn)行處置，增加了處理的成本和處理的時(shí)間周期。2.電沉積法的原理是在陽極上氧化除去廢水中有害組分，同時(shí)在陰極上還原出有用物質(zhì)如銀、金、鉑族元素、鐵、鋅等的單質(zhì)以及亞硫酸紙漿等產(chǎn)品，該方法的優(yōu)點(diǎn)是可以將多種有害成分分別提取出來。但至今為止,由于耗電量大、生產(chǎn)過程不封閉以及對(duì)設(shè)備材料有特殊要求等原因而未能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用；此外還有用微生物的方法去除污染物,利用生物降解作用分解有機(jī)物的技術(shù)已開發(fā)成功并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中了;活性炭氈對(duì)含有鎳這種時(shí)可以采用直接浸出的辦法收回;對(duì)于系物可采用反滲透膜進(jìn)行處理的技術(shù)等等.但從總體上看這些技術(shù)在工藝上不成熟，還不能大規(guī)模的應(yīng)用到實(shí)踐中去。

電鍍工藝是一種將金屬或其他材料沉積在電解質(zhì)溶液中的技術(shù)，通常用于防止金屬生銹、增加表面光潔度和改變金屬的物理性能。其基本流程包括以下步驟：1.準(zhǔn)備電鍍液：首先需要準(zhǔn)備一種電鍍液，該液體通常由特定的金屬鹽和其他添加劑組成，其作用是提供導(dǎo)電性和其他特性，如防止析出氣體、穩(wěn)定電鍍速度等。2.清洗零件：將需要電鍍的零件進(jìn)行清洗，去除其表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，以確保電鍍層的均勻性和質(zhì)量。3.沉積電鍍層：將準(zhǔn)備好的電鍍液倒入零件表面，然后將零件與電鍍液接觸。在這個(gè)過程中，電鍍液中的金屬離子會(huì)通過電荷作用在零件表面沉積出一層金屬層。4.電解質(zhì)清洗：在電鍍完成后，需要將電鍍液中的金屬離子清洗掉，以防止其在零件表面形成過厚的金屬層。這個(gè)過程通常使用化學(xué)清洗劑或機(jī)械清洗劑。5.檢驗(yàn)和處理：，需要對(duì)電鍍完成的零件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量和符合要求。如果零件表面有缺陷或金屬層不均勻，需要進(jìn)行修補(bǔ)或重新電鍍。電鍍工藝的流程通常包括以上幾個(gè)步驟，不同的電鍍材料和工藝可能會(huì)有一些差異。

電鍍產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中由于其特殊性質(zhì)，很容易生銹。如果發(fā)現(xiàn)有發(fā)黃、暗啞或明顯的鐵氧化物等跡象，應(yīng)及時(shí)采取處理措施：1.及時(shí)清洗：在日常使用的過程中，如有污漬殘留在表面就會(huì)形成很嚴(yán)重的二次污染。因此每次用完都要及時(shí)的把表面的水擦干.同時(shí)密封好以免殘留的水垢影響美觀和使用壽命,并定期進(jìn)行深度清潔和維護(hù)保養(yǎng),延長使用壽命。2.產(chǎn)品保護(hù):在存放時(shí)盡量將它們存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中同時(shí)也要避免陽光直射和過度擠壓包裝盒以防止里面的物品受到損壞當(dāng)不使用的時(shí)候要保證產(chǎn)品的干燥性并把它放回原處以便下次的使用.3.處理方法:(1)對(duì)局部腐蝕較為嚴(yán)重的產(chǎn)品可以進(jìn)行補(bǔ)漆操作（2）對(duì)于劃痕、凹凸不平之處可用打磨機(jī)將其磨平（注意不能用電鉆)然后用原子灰填補(bǔ)平整待凝固后刷底漆兩遍面漆一遍即可(或者直接買木蠟油)。