7分鐘前 煤氣脫硫工藝按需定制「多圖」[騰龍重工c71174a]內(nèi)容：脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備當(dāng)再生效果不佳時(shí)，應(yīng)從塔體底部將廢棄的脫硫劑排除，在底部排放廢棄填料的同時(shí)，相同體積的新鮮脫硫填料加入反應(yīng)器中。濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學(xué)吸收法和氧化法三種。物理和化學(xué)方法存在再處理問題，氧化法是以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H2S，并將其氧化成單質(zhì)硫，濕法氧化法是把脫硫劑溶解在水中，液體進(jìn)入設(shè)備，與沼氣混合，沼氣中的（H2S）與液體產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫吸收的液體有、氫氧化鈣、碳酸鈉、等。成熟的氧化脫硫法，脫硫效率可達(dá)99.5%以上。在大型的脫硫工程中，一般采用先用濕法進(jìn)行粗脫硫，之后再通過干法進(jìn)行精脫硫。濕法脫硫塔主體包括洗滌塔、采樣與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、堿液配置槽、供水軟水裝置、液位控制系統(tǒng)、支撐件和連接件。脫硫系統(tǒng)通過對(duì)出氣濃度的監(jiān)控以及PH值監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)，沼氣由下至上通過脫硫塔，Na2CO3溶液（或NaOH溶液）從頂部向下噴淋，使得H2S氣體與堿液發(fā)生了充分的化學(xué)反應(yīng)。堿液存儲(chǔ)在脫硫塔的下方，通過計(jì)量泵自動(dòng)添加，計(jì)量泵的添加控制通過對(duì)出氣H2S濃度的監(jiān)控自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)采用碳酸鈉（Na2CO3）試劑脫硫時(shí)，主要發(fā)生如下反應(yīng)：H2S+Na2CO3=NaHS+NaHCO3(1)　　CO2+Na2CO3+H2O=2NaHCO3(2)由于沼氣中含有的大量CO2成分，同樣會(huì)消耗堿液。系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)反應(yīng)條件（包括反應(yīng)溫度、PH值）等進(jìn)行控制，設(shè)置優(yōu)反應(yīng)條件，盡可能地減少堿液的消耗量。生物脫硫技術(shù)包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法，三種系統(tǒng)均屬開放系統(tǒng)，其微生物種群隨環(huán)境改變而變化。

脫硫設(shè)備

霧化脫硫除塵技術(shù)

霧化脫硫除塵技術(shù)主要通過研究及等有害物質(zhì)的化學(xué)成分與物流運(yùn)動(dòng)特性，利用流體力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、化學(xué)、機(jī)械學(xué)等，集實(shí)心噴霧技術(shù)、霧化洗滌技術(shù)、凝聚霧化技術(shù)、沖擊湍流技術(shù)、過濾吸收技術(shù)、除霧分離技術(shù)等高科技于一體的多科學(xué)、多工藝的環(huán)保技術(shù)，該技術(shù)的主要特點(diǎn)是它具有使用壽命長，低阻節(jié)能，占地小，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用低，維修率低，管理方便，灰水閉路循環(huán)，無二次廢水及揚(yáng)塵污染。經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)低于國家環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)，符合國家鼓勵(lì)發(fā)展（、耐用、低阻、低費(fèi)用）環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策，實(shí)現(xiàn)了除塵、脫硫、脫氮、除霧一體化同時(shí)完成的大氣污染控制凈化目的。對(duì)減輕酸雨、、氮氧化物、氟化物、粉塵、可吸入懸浮微粒等有害物質(zhì)，改善大氣環(huán)境質(zhì)量有很大的環(huán)境效益、社會(huì)效益、與經(jīng)濟(jì)效益，也有很好的市場前景。

脫硫設(shè)備5制造材料可選用天然耐磨蝕的花崗石制成，解決了環(huán)保設(shè)備長期以來不耐磨、不抗腐蝕、壽命短等缺點(diǎn)； 6保證一定的液氣化、穩(wěn)定的吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀堿液作為吸收劑。不易揮發(fā)、損失小，實(shí)現(xiàn)脫硫、效果穩(wěn)定，還有效地解決了設(shè)備內(nèi)部積灰、結(jié)垢問題； 7設(shè)備內(nèi)部暢通的煙氣通道設(shè)計(jì)、煙氣走向沒有死角，降低煙氣熱態(tài)阻力，保證設(shè)計(jì)工況下的效果，不影響鍋爐等燃燒設(shè)備的運(yùn)行； 8簡易的循環(huán)雙堿法脫硫原理，充分利用了工廠生產(chǎn)的廢堿液、以廢治廢、綜合利用、降低運(yùn)行成本、堿性水閉路循環(huán)使用、廢水利用率、實(shí)現(xiàn)無二次廢水污染排放