直孔過濾片

采用直孔過濾片進(jìn)行型內(nèi)過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進(jìn)的過濾方法。直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡述直孔陶瓷過濾片應(yīng)用毛細(xì)效應(yīng)原理，在過濾時(shí)只允許濾液通過過濾板，空氣無法通過，既能保證過濾進(jìn)行，又不失去真空或壓力，實(shí)現(xiàn)了無空氣消耗過濾。目前，直孔過濾片已經(jīng)廣泛的應(yīng)用。幾年來，直孔過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。在低壓鑄造中全m推廣直孔過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報(bào)廢率顯著下降。同時(shí)，使用直孔過濾片后，夾渣缺陷導(dǎo)致報(bào)廢也顯著下降，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。

直孔陶瓷過濾片的驗(yàn)證

鐵絲過濾網(wǎng)具有基本穩(wěn)定的過濾效果，相對(duì)低廉的成本，使其在傳統(tǒng)的鑄造方法中占有一席之地。隨著汽車環(huán)保要求越來越高，要達(dá)到國IV排放法規(guī)的要求，必須使孔徑在600目以上、壁厚0。但由于其不可避免的增加鋁合金液中Fe的含量，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的力學(xué)性能產(chǎn)生不良的影響。另外，鐵絲網(wǎng)在壓力鑄造連續(xù)生產(chǎn)的過程中，難以有效地實(shí)現(xiàn)在鑄件完全凝固取出以及難以舍棄大量鐵元素的澆冒口回爐料。在攔截效果上，纖維過濾網(wǎng)和同數(shù)目的鐵絲過濾網(wǎng)效果相近。玻璃纖維過濾網(wǎng)作為一種成本較低的材料，有相當(dāng)良好的工藝適應(yīng)性。但由于溫度升高后，纖維過濾網(wǎng)表面的硬化劑汽化，而氣體有無法排出，導(dǎo)致鑄件中出現(xiàn)或氧化皮等缺陷。

采用直孔陶瓷過濾片進(jìn)行型內(nèi)過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進(jìn)的過濾方法。3-3整流流出過濾片的金屬液非常平穩(wěn)，不會(huì)有過量的紊流，因?yàn)檫^量的紊流會(huì)使金屬液再次氧化產(chǎn)生夾雜物。目前，直孔陶瓷過濾片已經(jīng)廣泛的應(yīng)用。幾年來，直孔陶瓷過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。自從2007年在低壓鑄造中推廣直孔陶瓷過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報(bào)廢率顯著下降。同時(shí)，使用直孔陶瓷過濾片后，夾渣缺陷導(dǎo)致報(bào)廢也顯著下降，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。

直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡述

直孔陶瓷過濾片應(yīng)用毛細(xì)效應(yīng)原理，在過濾時(shí)只允許濾液通過過濾板，空氣無法通過，既能保證過濾進(jìn)行，又不失去真空或壓力，實(shí)現(xiàn)了無空氣消耗過濾。2、先進(jìn)的擠壓式生產(chǎn)工藝，使陶瓷過濾片具有獨(dú)特的正方形和三角形設(shè)計(jì)，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和b捉細(xì)小雜質(zhì)的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動(dòng)平穩(wěn)。毛細(xì)效應(yīng)原理應(yīng)用于脫水過濾是圣諾集團(tuán)陶瓷圓盤過濾機(jī)的之處。它基于微孔中產(chǎn)生的毛細(xì)上升。所謂毛細(xì)上升指的是將直徑為D 的毛細(xì)管插入水中后，由于水的表面張力和水與管壁間的親水作用，毛細(xì)管內(nèi)的水面高于管外液面，且呈凹形的現(xiàn)象。此現(xiàn)象可用開爾文(Kelvin) 定律來描述。即：ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 為毛細(xì)作用力，kPa ;τ為表面張力，τ= 0. 070NPm;θ為潤濕角， (°) ; D 為微孔直徑，m;ρ為液體密度，ρ= 1 000 kgPm3 ;g 為重力加速度，g = 9. 81 mPs2 ; h為水柱高度，m。利用親水性材料燒結(jié)氧化鋁制成濾板，其獨(dú)特之處是形成均勻的微孔。經(jīng)計(jì)算，當(dāng)這些特殊的微孔形成毛細(xì)效應(yīng)時(shí)，微孔直徑為1. 5μm 和2. 0μm 時(shí)，毛細(xì)作用力分別為186 kPa 和140 kPa 。

當(dāng)微孔內(nèi)毛細(xì)作用力大于微孔兩端壓力差時(shí)，微孔內(nèi)將保持充滿液體，保持空氣不會(huì)通過微孔。同時(shí)在蜂窩陶瓷過濾片模具使用一段時(shí)間過后，一旦槽寬磨損達(dá)不到要求了，還可以采用重新鍍層的方法來使模具再生，可大大降低模具的成本。當(dāng)濾板浸入礦漿中時(shí)，在沒有外力的情況下，借助毛細(xì)效應(yīng)產(chǎn)生的自然力開始脫水過程，礦漿中的固體顆粒堆積在濾板表面上，形成濾餅，脫水連續(xù)進(jìn)行，濾液通過濾盤進(jìn)入濾液管道連續(xù)排出，直到排干為止。整個(gè)過程只需1 臺(tái)非常小的真空泵，即可將濾液排出。濾板具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和抗酸、堿度。

蜂窩陶瓷(蜂窩陶瓷過濾片)無數(shù)相等的孔組成的各種形狀，*大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率*高達(dá)20%以上。12mm以下的蜂窩陶瓷過濾片，而由于模具加工手段的限制，我國還不能加工此類產(chǎn)品的模具。由于多孔薄壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1，與國內(nèi)對(duì)比有一定差距，不過這差距越來越小。*早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應(yīng)用，蜂窩陶瓷應(yīng)用日益廣泛，性能越來越好。