攪拌車(chē)液壓泵油封漏油原因的判斷和處理

1, 泵支架松動(dòng)、開(kāi)焊或泵固定螺栓松動(dòng)，引起液壓泵整體抖動(dòng)，油封磨損。

處理方案：經(jīng)常檢查，排除隱患，預(yù)防和避免故障。

2, 系統(tǒng)回油不暢，回油管或散熱器堵塞，造成泵馬達(dá)殼腔壓力增大，引起油封漏油。

處理方案：排除堵塞，保持回油循環(huán)順暢。

3, 散熱器不散熱，造成油溫過(guò)高，粘度和潤(rùn)滑性下降、油封過(guò)熱密封失效。

處理方案：及時(shí)排除散熱器故障，盡快為系統(tǒng)降溫，防止泵馬達(dá)磨損。必要時(shí)停車(chē)熄火，用水沖泵馬達(dá)和散熱器殼體降溫。

攪拌車(chē)液壓泵系統(tǒng)異常要如何去解決呢？以下分享的內(nèi)容是我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)的處理經(jīng)驗(yàn)，大家可以嘗試一下我們分享的方法。

液壓系統(tǒng)壓力不足或完全無(wú)壓力的原因、診斷和排除，可以根據(jù)以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

（1）若液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小，且壓力達(dá)不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法：測(cè)定液壓泵的容積效率，即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對(duì)磨損嚴(yán)重的零件，應(yīng)進(jìn)行修配或更換。

（2）若整個(gè)液壓系統(tǒng)能建立正常壓力，而某些管路或液壓缸中無(wú)壓力，則可能是由于管路、小孔或節(jié)流閥、換向閥等部位堵塞。此時(shí)，應(yīng)逐段檢查壓力和有無(wú)油液通過(guò)，找出原因，加以排除。

從攪拌車(chē)液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓泵或馬達(dá)的噪聲

液壓泵內(nèi)部元件過(guò)度磨損，如液壓泵的缸體與配流盤(pán)、轉(zhuǎn)子與葉片配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng)，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。

液壓泵控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷，使活塞在移動(dòng)過(guò)程中脈動(dòng)，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng)，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。