塑解劑經濟效益

1， 使用塑解劑R可以縮短塑煉時間三分之一以上。

2， 使用塑解劑R可以節約電力200----300度/噸膠。

3， 使用塑解劑R可接生冷卻水30%以上。

塑解劑用途：

天然膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時效果hao。本品適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為5０－８０℃，高溫塑煉溫度為１３０－１６０℃，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。A86在塑煉過程中能催化分子鏈的斷裂，同時可與橡膠分子斷裂鏈端自由基結合，防止橡膠斷裂的末端自由基重新連接，因此可以迅速降低生膠的門尼粘度，從而縮短塑煉的時間，減少能耗，降低生產成本，提高生產能力。

壽光市隆泰新材料科技有限公司，是由海外留學學者歸國創辦。目前公司主要從事研發、生產、銷售的橡膠助劑，應用于子午線輪胎及特種橡膠制品領域。

塑解劑塑煉的原理是：具有長鏈結構的橡膠大分子鏈在煉膠設備中受到強大的機械剪切力作用而被剪斷，從而形成末端具有自由基的大分子鏈段，如果自由基被穩定下來，短的鏈段分子就保留下來，橡膠分子量降低，從而粘度也降低，即達到塑煉的目的。

塑解劑儲存

1， 儲存時應該注意防潮，貨物應該放在溫度適宜，干燥的庫房里，與墻壁之間的距離不得少于0.5米。不得置于上，環保塑解劑P-22（DBD），下水道和暖氣設備附近，以防潮濕及受熱變質。

2， 該產品性能穩定，化學塑解劑R廠家，可儲存兩年，分析合格可繼續使用。

塑解劑通常可分為物理塑解劑和化學塑解劑。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，在達到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑添加方法

1、塑煉時單獨加入。

2、與促進劑m和促進劑dm同時加入。

使用量：在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0%（130--150）丁qing膠2.5-3.5%（130--150）

塑解劑SJ-103系一種硫酚類的橡膠解塑劑，適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。

應用：天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產橡膠輪胎和膠鞋，膠管等。

塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節省工時，降低能源消耗，收到顯著的經濟和社會效益。