自動焊錫機的優勢

科貝自動焊錫機的應用更節能：自動焊錫機設備平均功率300-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節省占有優勢。設備每個焊點的出錫量可到0.1mm，該焊點設置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴重的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設備來說，節約錫絲量方面也是的。

自動焊錫機的應用對產品質量影響：自動焊錫機不管是從外觀一致性還是可靠性都比人工的要好。

自動焊錫機的應用對工廠信譽的影響：采取自動焊錫機設備焊錫，設備在采購之后，可做為公司資產，提升公司的規模及自身的價值與接單的優越性，然而，人工則達不到該效果。

是一家的電子輔料及工業自動化解決方案的國家高新技術企業 。經過十多年的不斷開拓和發展，現在已經成為國內焊錫行業的生產供應商之一.

操作員使用愛爾法錫膏進行錫焊時的注意事項有哪些

取出來的錫膏如果焊接完成時還有剩余，應該盡快的找一個干凈的容器，小心的盛放好剩余的錫膏，同時要對容器進行密封處理，以便于下次可以繼續使用這些剩余的錫膏，避免出現錫膏的浪費。在此，上海聚統的工作人員提醒大家是在錫膏的使用過程，恰當的估計每次錫膏的需求量，盡量減少剩余錫膏的現象的發生。

為什么沾錫機焊接時間不宜過長？

集成電路應倒數一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

現代產品產對排線沾錫機加工出來的產品要求越來越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現的問題來逐一解決。

線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿，即接近膠皮部分有細微尾沾滿錫。②錫沾滿了，但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試，發現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試，發現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。