自動配料系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？

北京馬赫天誠科技有限公司供應(yīng)自動配料系統(tǒng)，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。

通過對時間、溫度、能里、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化混煉。

采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表，稱里精度高。

關(guān)鍵元器件全部采用進(jìn)口及合資品牌，穩(wěn)定可靠。

開放式中英文人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡便。

現(xiàn)場總線工作制(即設(shè)置PIC分站)，低能耗設(shè)計。

自動檢測運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案，

便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施，確保安全。

優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計，無粉塵飛揚(yáng)及世品，操作環(huán)境好，無原料浪費(fèi)。

其中煉膠工程信息化管理系統(tǒng)是將新的信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合。

針對不同廣房結(jié)構(gòu)(3、4層)和工藝路線進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計，方案靈活。

自動配料系統(tǒng)——智能化多工位自動計量配料系統(tǒng)

智能化多工位自動計量配料系統(tǒng)的特點(diǎn)有哪些？

★實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管控及售后支持，提高管理水平。

★采用高分辨率電子秤和稱重顯示儀表，稱重精度高。

★多工位同時計童配料，連續(xù)配料能力400-600袋/班，生產(chǎn)效率比較高。

★關(guān)鍵元器件全部采用進(jìn)口及合資品牌，穩(wěn)定可靠。

★現(xiàn)場總線工作制(即設(shè)置PLC分站)，自動檢測運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案，便于檢修維護(hù)。

★矩形循環(huán)運(yùn)送流水線布置，開放式中英文人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控及操作功能，使用方便。

★自動檢測系統(tǒng)運(yùn)行情況， 出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案。

★低能耗設(shè)計，有安全連鎖保護(hù)措施，確保節(jié)能、安全。

★優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計，配置單機(jī)袋濾器，無粉塵飛揚(yáng)及泄漏，操作環(huán)境好，無原料浪費(fèi)。

★布置靈活(可分1、2層布置，適合6-24種物料)， 適用性廣，可適應(yīng)不同用戶要求。

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什么是自動配料系統(tǒng)？

自動化配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能；可用于冶金生產(chǎn)線自動配料、水泥生產(chǎn)線自動配料、橡膠生產(chǎn)線自動配料、攪拌站自動配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動配料等領(lǐng)域。強(qiáng)大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印；可靠性好；強(qiáng)大的報警提示功能，可以將廢品率降到低程度；配有線上自動監(jiān)控功能，通過實(shí)時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。

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上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢與特點(diǎn)

1、采用進(jìn)口品牌部件,穩(wěn)定耐用

設(shè)備重要部件及所有與原料接觸的部分(如原料存儲桶、集塵裝置、輸送管路、 計量料斗等)均采用耐腐蝕性強(qiáng)的部件，設(shè)備使用壽命更長，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、耐用。

2、負(fù)壓輸送原料,有效降低車間粉塵,節(jié)約使用成本

系統(tǒng)采負(fù)壓輸送原料,原料區(qū)可與生產(chǎn)線相隔離,不僅可以有效降低車間的粉塵濃度,同時還節(jié)約了搬運(yùn)原料的成本;系統(tǒng)占用空間較小，一至二層廠房即可安裝,有助于降低建筑成本。

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