首先請(qǐng)把全自動(dòng)沾錫機(jī)放置在能完全承受裁線機(jī)重量的水平場(chǎng)所，保證全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作的穩(wěn)定，在此提醒：如果安裝不當(dāng),就會(huì)引起由本機(jī)墜落而造成的人員受傷、振動(dòng)、噪音增大。

其次連接地線的時(shí)候請(qǐng)不要把電線連接在煤氣管、水道管、避雷針、電話的電線上。因?yàn)槿绻鼐€連接不好,有可能成為觸電和操作錯(cuò)誤的原因，這時(shí)候造成的損失是不可估量的。

然后為全自動(dòng)沾錫機(jī)安裝一個(gè)漏電斷路器。安裝漏電斷路器的目的在于減少漏電帶來的事故。

做好全自動(dòng)沾錫機(jī)的放熱防水的準(zhǔn)備，也就是說不要把全自動(dòng)沾錫機(jī)安裝在熱的地方，濕度高的地方，還有淋雨的地方等。因?yàn)檫@樣很容易會(huì)形成故障。

多功能全自動(dòng)沾錫機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：針對(duì)樣品的量身定做多種功能合為一體，如切線、剝皮、打沾錫的同時(shí)可穿熱縮管、穿護(hù)套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優(yōu)點(diǎn)有精度高、速度快，可加裝剝線、扭線和壓端檢測(cè)系統(tǒng)，保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。數(shù)字化控制界面，使用光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動(dòng)力，進(jìn)口電器配件，易操作、節(jié)省時(shí)間。精密的計(jì)數(shù)控制裝置，能保證每袋準(zhǔn)確率。

1. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用成本低：由于有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機(jī)構(gòu)大跨度配合作業(yè)，使機(jī)械傳動(dòng)磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化使后續(xù)維修成本大幅度降低。

2.，設(shè)備投資回收周期短：一臺(tái)機(jī)可實(shí)再多功能一體完成，完全的全自動(dòng)，省下多個(gè)人工。

3.人機(jī)界面，完全數(shù)控，簡(jiǎn)單易學(xué)：佳豪采用人機(jī)界面，全部參數(shù)采用觸摸屏數(shù)控，無需技術(shù)人員就可以輕松操作，幾臺(tái)設(shè)備只需配一位技術(shù)人員維護(hù)，普通工作人員就可以輕松使用。達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)能。

4.節(jié)省大量培訓(xùn)費(fèi)用，使企業(yè)應(yīng)付自如：本機(jī)操作輕松易學(xué)、無需長(zhǎng)時(shí)間培訓(xùn)就可輕松操作，節(jié)省大量的培訓(xùn)費(fèi)用，培訓(xùn)好的熟手人員流動(dòng)對(duì)線束企業(yè)的產(chǎn)能不會(huì)帶來波動(dòng)，大大增強(qiáng)了企業(yè)的主動(dòng)性。

市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自強(qiáng)自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

自強(qiáng)全自動(dòng)雙頭扭線全自動(dòng)沾錫機(jī)采用臺(tái)灣PLC完成整機(jī)所有運(yùn)行動(dòng)作，采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對(duì)栽線不同大小的線材調(diào)試更； 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更； 沾錫均以90°沾點(diǎn)，本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更，錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置，機(jī)臺(tái)干。