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公司基本資料信息
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在尼龍襯板生產(chǎn)過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結(jié)皮發(fā)泡板材模具的定型段較長;另外,發(fā)抱劑在分解過程中還產(chǎn)生分解熱。這些因素要求穩(wěn)定劑必須具備足夠的熱穩(wěn)定效能,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,長期穩(wěn)定生產(chǎn)。氧化鉛質(zhì)量分?jǐn)?shù)在60%左右的鉛系復(fù)合穩(wěn)定劑多用于生產(chǎn)普通尼龍襯板;鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑和有機錫復(fù)合穩(wěn)定劑大多用于生產(chǎn)出口的發(fā)抱板材和環(huán)保型裝飾板材及家具
MC含油耐磨尼龍襯板是在MC尼龍的基礎(chǔ)上改性得來的,由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結(jié)晶度,分子量高達十萬,比一般尼龍高3-5倍以上,力學(xué)性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩(wěn)定性能好,吸水率低、機械強度和硬度高,可耐150℃-190℃的高溫。耐疲勞性能、電絕緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng),并可根椐用戶需要做相應(yīng)提高。
稀土含油尼龍襯板能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕、稀土含油尼龍襯板由于其優(yōu)良的耐磨性能和耐高溫性能,以及不易與其它物料粘結(jié)的性能,因而廣泛應(yīng)用于燒結(jié)行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽。
一、耐磨性好,延長混合機筒壽命
由于襯板機體添加多種減摩材料,使之硬度高。磨擦數(shù)小,有良好的自潤性。在混合機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況下,該產(chǎn)品使用壽命可達18-24個月。例舉:一臺混合機使用壽命一般為15年,如果使不恰當(dāng)?shù)牟牧献饕r板,或無襯板,使用壽命減少3-5年。
二、不粘料、沖擊載荷小,節(jié)省電費。不粘料是該產(chǎn)品的一大特點。在混合機運轉(zhuǎn)混料造球過程中,筒體粘料,從而杜絕由于粘料帶來的“偏料”現(xiàn)象沖擊載荷降低噪音,降低筒體重,降低電氣動力功率消耗,節(jié)省電費。電費少支數(shù)萬元。
三、保護設(shè)備系統(tǒng)零件,降低維修費用混合機如果使用MC尼龍筒體,可以杜絕托輥軸斷裂事故,減少設(shè)備零件維修費用,同時還 結(jié)束多年來人工進筒體潔料的危險工作,節(jié)約設(shè)備零件維修費用,節(jié)約設(shè)備維修、人工費用10余萬元。
改性尼龍66阻燃改性干燥條件為:鼓風(fēng)干燥溫度100℃~110℃時間為6~8h真空干燥溫度85±5℃時間為第四,加工溫度的影響擠出成型工藝中的加工溫度應(yīng)遵循以下原則:進料段溫度略低于原料熔點,使尼龍呈半熔融狀態(tài);這是為了保證物料能夠穩(wěn)定進入螺桿,并能沿螺桿軸向方向輸送;壓縮段溫度高于熔點,一般約高10~15℃,使之完全熔融;這一段區(qū),尼龍熔體受到螺桿剪切混煉作用,會產(chǎn)生較大的剪切與摩擦熱;計量段溫度與壓縮段接近或略低于壓縮段溫度,在該區(qū),尼龍熔體受熱均勻,易實現(xiàn)穩(wěn)定流動;機頭溫度較計量段略低,基本接近熔點溫度,以避免熔體而造成制品的厚薄不均;冷卻介質(zhì)的溫度及冷卻速度也應(yīng)進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
尼龍板是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件,傳動結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機械零件,化工機械零件,化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅(qū)動軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡,軸套連接器等。
①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大,新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種,主要是用于汽車發(fā)動機部件,機械部件以及航空設(shè)備部件。
②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現(xiàn)尼龍的重要途徑,也是制造尼龍料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物,來改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而,適用車種不同要求的用途。