用激光切割加工的航空航天零部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。

任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基該方法：爆i破穿孔：（Blast drilling），材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，爆i破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆i破穿孔孔徑較大,且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

激光切割加工中的光路要怎樣進行調整？

1.將激光頭移到左下角，觀察打點是否與右上角處于同一位置，調整反射鏡片。

2.檢查聚焦點是否在中間點：將鏡子放在聚焦鏡的垂直下方，將透明塑料片按TEST按鈕按壓激光，檢查激光點是否在聚焦鏡的中間點。手持塑料片應注意激光shao傷，手不得放置在鏡片的垂直平面上。

3.將激光頭移動到臺面右上角，按下控制面板的TEST鍵，在激光鏡筒的入光口粘貼至少兩層雙面膠水，然后鍵入激光點。