杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團隊，

通風(fēng)工程施工前準(zhǔn)備工作（1）審查施工單位的營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、企業(yè)書或通風(fēng)工程承包書等是否滿足合法合規(guī)性要求。

（2）審查項目配備專職安全員、特種操作人員（焊工）的資格證書。

（3）協(xié)助通風(fēng)工程圖紙審查：

因相關(guān)通風(fēng)設(shè)備安裝需要較大的土建空間尺寸要求，且線路布設(shè)與電氣或者消防易發(fā)生沖突，安裝完成后又需移交裝飾裝修進行隱蔽美化。因此在施工前，監(jiān)理工程師需協(xié)助建設(shè)單位完成通風(fēng)工程圖紙與電氣圖、建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、裝修圖的疊圖審查，前置進行設(shè)計優(yōu)化，避免后期出現(xiàn)大面積結(jié)構(gòu)破壞，設(shè)計標(biāo)高沖突等問題，造成施工無效成本產(chǎn)生。

杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團隊，人員20人左右，經(jīng)驗都比較豐富，從業(yè)時間5年以上的安裝隊伍。生產(chǎn)設(shè)備采用進口的加工風(fēng)管機。歡迎詢盤。

設(shè)備單機運轉(zhuǎn)及調(diào)試要求：

① 通風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向要正確，運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無異常振動與響聲，噪聲不超過規(guī)定數(shù)值；電機運行功率符合設(shè)計文件規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行2h后，滑動軸承外殼溫度不超過70℃，滾動軸承溫度不超過80℃。

② 中控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。

③ 系統(tǒng)總風(fēng)量測驗結(jié)果與設(shè)備規(guī)定的偏差不應(yīng)大于10％。

④ 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試結(jié)果（風(fēng)量及風(fēng)壓）符合設(shè)計與消防規(guī)定。

⑤ 各種計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作正常，滿足設(shè)計要求。

⑥ 有噪聲要求的場所噪聲應(yīng)滿足GB9068的規(guī)定要求。

杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團隊，承接杭州通風(fēng)排煙工程，杭州廚房排煙，杭州消防排煙等，歡迎大家來廠里參觀咨詢。

法蘭制作

（1）金屬風(fēng)管法蘭中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

（2）法蘭上螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管≤ 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管≤ 100mm；矩形法蘭的四角必須設(shè)加固螺栓或鉚釘。

（3）圓形法蘭制作:加工時將整根角鐵或者扁鐵在型鋼卷圓機上卷成螺旋型，將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，調(diào)整后進行焊接，鉆孔。孔位應(yīng)沿圓周均勻分布，使各法蘭可以互相調(diào)換使用。

（4）矩形法蘭制作:矩形法蘭是由四塊角鐵拼成。劃線下料時，應(yīng)注意焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，應(yīng)在允許的偏差值內(nèi)。角鋼切斷和打孔嚴禁使用氧-切割。可用斷料機或手工鋸。角鋼斷口要平整，磨掉兩端毛刺，并在平臺上進行焊接。法蘭的角度應(yīng)在點焊后進行測量和調(diào)整，使兩個對角線長度要相等。法蘭螺孔位置必須準(zhǔn)確，保證風(fēng)管安裝順利進行。鉆孔方法同圓形風(fēng)管法蘭。

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下料

板料上已做好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡。可進行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板的板料厚度＜0.8mm。其余的一般都用機具剪切。

（1）剪切之前，嚴格校對板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印。剪切之后仍須認真校對下料尺寸后再行加工。

（2）剪口張開后應(yīng)垂直夾住鋼板，對準(zhǔn)切線剪切。在進行切斷過程中，用手向上抬起切下來的板料，可減少剪切過程中的阻力。

（3）剪切曲線、折線、切角時，決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端相重合，不要過遠。

（4） 剪孔時，先鑿個孔，放入剪刀，沿畫線按逆時針方向進行剪切。剪圓時，直徑較小則按逆時針方向采用彎剪子剪切；當(dāng)圓的直徑較大余邊又較小時，可按順時針方向剪切。

（5）板料剪切后，必須用剪子或倒角機對板料端部進行倒角。