大型面粉機產量降低的原因是什么

通過這一段時間的了解，相信大家對大型面粉機已經是不陌生了，但、對于想進一步了解本產品的相關知識的客戶來說這些內容還是不夠的。天豐糧機小編就將關于大型面粉機方面的知識與大家分享一下，讓大家對大型面粉機有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用大型面粉機時也能做到心中有數，希望對大家有所啟發與幫助。

1、物料容量逐漸變小。在大型面粉機的運轉過程中，小麥會經過多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時物料的容重便會減輕。而容量越小，減輕的速度會越快，從而導致單位流量降低。

2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統下，當物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些較小的顆粒便很難受到研磨作用，這樣就不能很好的發揮出設備的作用，產量將會降低。

3、在操作時，隨著軋距的減小，研磨區域的長度便會增加。這時粉碎程度提高，但單位流量相應地降低。

4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時間的不斷延長，面粉機械的磨齒逐漸磨損，物料在研磨區域中的移動速度會有所降低。并且由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，大型面粉機的產量逐漸降低。

天豐糧機：小麥面粉機的生產工藝介紹

清理(除雜)的基本原理和稻谷加工相同。水分根據研磨要求進行調節，小麥品種的搭配系根據小麥粉的質量要求而定。破碎、剝刮過程是在磨粉機中完成。一對以不同速度相向轉動的齒輥將麥粒破碎并剝刮胚乳顆粒，隨后經幾道皮磨繼續剝刮，達到基本刮凈。面粉機 麩皮分別進入粗的和細的刷麥機，刷去附著在麩皮上的粉。分級提純是使皮磨的物料進入高方平篩，將胚乳顆粒分成粗、中、細級,分別送到清粉機除去麩屑,純凈顆粒進入心磨系統逐道研細、篩理得到不同等級的小麥粉；帶皮的顆粒送到渣磨系統剝刮細粒并取粉，麩皮送到細刷麩機。心磨系統主要是把胚乳顆粒研細、篩理出粉，除去麩皮，并使其進入刷粉機。小麥面粉機面粉處理是把不同規模的制粉工藝流程中生產出的12～25種不同質量的粉合并為3、4或5類進入集粉螺旋混合,再把各類粉按不同比例進行終混合。在現代化制粉廠中則都送到散存粉倉分別儲存，根據不同用途的產品或面粉用戶的要求，進行化學處理和其他處理，經搭配添加其他成分后混合，打包或送入面粉散運車出廠。

粉是根據不同食品的質量要求生產的，70年代末已發展到20多種。配制粉是按照食品廠商制造花色品種面包、糕點等的特殊要求，小麥面粉機在小麥粉中添加各種能改進色、香、味、形的成分，再加以不同處理后得到的面粉。

減少面粉機設備維修成本的措施

面粉機設備本身就是一個貴重物件，面粉機身上的配件需要長期的維護、保養，一旦損壞，維修起來也是比不小的支出。特別是大型面粉加工廠。如果頻繁出現對面粉機設備進行維修，不但會加重公司的成本支出，而且也會影響到公司經濟利益。如何有效的減少面粉機設備維修成本。天豐糧機給出是正確規范的操作面粉機，定期進行保養，提高配件使用壽命。減少面粉機設備維修成本，措施如下：

首先，從長遠利益出發。公司在購置面粉機械設備時，要注意選擇節能性、維修性較好的新型設備，要從長遠角度，綜合考慮面粉機械設備在運轉過程中會發生的各項費用和支出。如何長期、有效地為公司節約面粉機維修成本，提高面粉機備的經濟效益，才是關鍵的。

其次、注意操作準則。操作人員在使用面粉機設備時，要按照正確的流程工藝操作，不能違反面粉機械設備的操作規范，還要精心維護保養設備，這樣才能有效避免面粉機械設備在工作過程中發生非正常磨損和損壞。

再次，公司要選擇合理的方法，慎重地對面粉機進行改造，延長零件使用壽命，提高修理功效，減少停機損失。

第四，公司要根據實際情況，選擇合適的維修方式以及相應的技術措施，使面粉機維修效果達到理想狀態。