不銹鋼反應釜，磁力反應釜在反應過程中，如果反應釜原料混合作用力一消失，固體物料便會沉淀到磁力反應釜底形成一不導熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象：

固體反應物炭化，混合物顏色變深，炭化的物料浪費了，熱能和時間浪費了，聚合反應不均勻，聚合物成分不均勻，由于物料和能量的浪費而影響生態(tài)環(huán)境。

為了避免出現(xiàn)這些問題，可以分兩步多次添加反應物料：

a) 先將液體反應物料加到磁力反應釜中將介質溫度加熱到稍高于反應溫度或固體反應物的熔點。

b) 在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應物讓它不斷反應或溶解，避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能保持，有時還會發(fā)生沉淀和結焦的現(xiàn)象。而且這樣需要很長時間才能完成反應。

反應釜設備配套使用的法蘭墊片和人孔法蘭墊片絕大部分為四氟包覆石棉墊片。這種墊片價格低，但彈性小，密封可靠性差，只適用于設計壓力0.25 MPa以下，密封可靠性要求不高的設備。對于設計壓力高、密封可靠性要求較高的設備，應選用內夾波紋鋼的墊片或氟橡膠石棉墊片。即便是裝水的容器，如果密封不嚴，水蒸氣泄露也會加速金屬元件的銹蝕，縮短使用壽命；其他物料還有可能腐蝕周圍設備和房屋構件，污染環(huán)境等的有毒、有害氣體。泄漏是反應釜設備存在的較為普遍的問題。需要特別注意的是，部分企業(yè)在夾套上沒有裝放氣孔，這會嚴重影響設備使用壽命和性能。這與反應釜設備高低溫操作后變形大、墊片密封性能差有直接的關系。

鈦材反應釜是現(xiàn)在生產中的重要化工反應器皿，屬于有色金屬類反應釜，因為他具有很特殊的性能，并且有很好的應用價值。鈦材反應釜的使用溫度界限是-200度~300度。在超過300度的高溫下，鈦材會迅速老化，因此鈦材反應釜在焊接過程中對溫度的控制有非常嚴格的要求，層間溫度的控制需要格外注意。半間歇反應釜反應物之一連續(xù)加入，而另一物料事先加入釜內，形成又間歇又連續(xù)的操作方式。

鈦材反應釜具有化學穩(wěn)定性和金屬的極優(yōu)機械性能的雙重優(yōu)點，它可耐大多數(shù)無機酸，有機酸、有機物及弱堿等介質，在鹽酸、硫酸、等介質中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。