大型圓錐破轉(zhuǎn)速高、破碎力大，壓縮、剪切壓力巨大，圓錐襯板易發(fā)生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式，產(chǎn)生復(fù)塑性變形、疲勞裂紋剝落等，損耗量Z大。為降低圓錐破襯板損耗，需準(zhǔn)確檢測(cè)襯板磨損度，給圓錐動(dòng)錐、機(jī)架增設(shè) “防護(hù)裙”“馬甲”等，并改變下礦點(diǎn)，使襯板使用壽命大增。大型圓錐破油泵泵油能力不足或油管堵塞，引起主軸襯套缺油時(shí)，油膜瞬間，易燒損銅套，要定期排查油泵、管路，確保供油充足。

圓錐破碎機(jī)一直以來都是礦山細(xì)碎生產(chǎn)的破碎機(jī)，具有生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度小、工作穩(wěn)定及等特點(diǎn)。不要被“設(shè)備單位時(shí)間進(jìn)料量越多，生產(chǎn)效率就越高”的思想誤導(dǎo)，應(yīng)該按照工業(yè)加工標(biāo)準(zhǔn)，適量地添加物料，必要時(shí)工作人員還需要適當(dāng)減少單位進(jìn)料量，甚至間隔一段時(shí)間就對(duì)圓錐破碎機(jī)進(jìn)行停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作。對(duì)于非加工礦石物料，放入研磨腔內(nèi)進(jìn)行加工。當(dāng)非加工的較大塊礦石物料落入破碎腔內(nèi)，需要及時(shí)開啟圓錐破碎機(jī)的彈簧過載保護(hù)系統(tǒng)，壓縮彈簧抬起支承保護(hù)層，進(jìn)而阻止圓錐破碎機(jī)備發(fā)生超負(fù)荷加工現(xiàn)象。

圓錐破在工作期間會(huì)遇到一些問題要怎么解決？圓錐破出現(xiàn)卡死往往是因?yàn)樵O(shè)備出現(xiàn)一些突發(fā)故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且還會(huì)降低設(shè)備及部件的使用壽命。圓錐破卡死的三大現(xiàn)象如下：圓錐破給料過多，或入料性質(zhì)不符合要求都可能造成圓錐破堵料，使圓錐破工作電流過大，電路自動(dòng)保護(hù)而停止機(jī)器，甚至可能會(huì)發(fā)生圓錐破卡死而停機(jī)的狀況。當(dāng)圓錐破破碎腔內(nèi)有鐵礦或其他不可破碎物進(jìn)入時(shí)，也會(huì)造成圓錐破堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。

圓錐式破碎機(jī)漏油往往是有以下幾點(diǎn)原因造成的：1、漏油的現(xiàn)象有很多不同點(diǎn)，如在低溫時(shí)漏油高溫時(shí)不漏油,產(chǎn)生原因有就兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇。2、在生產(chǎn)中要注意檢查破碎機(jī)傳動(dòng)軸架與主機(jī)架之間的O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動(dòng)軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況，這些零件在用過之后，會(huì)因?yàn)槟p變形，失去密封所需的彈性，從而導(dǎo)致密封裝置失效，就有了設(shè)備漏油的問題。