恒速稱系統(tǒng)，恒速秤體在綜合原秤體（單雙懸臂秤體）的基礎(chǔ)上，開發(fā)的新一代配料設(shè)備。秤體采用懸掛式結(jié)構(gòu)，淘汰了過去懸掛式計(jì)量機(jī)構(gòu)，增加了稱體的穩(wěn)定性，稱重的準(zhǔn)確性，喂料部分可以采用電振機(jī)+調(diào)速皮帶稱方案。目前，微機(jī)控制系統(tǒng)有兩種配料方式：一連續(xù)下料計(jì)量方式 ，第二是間斷性計(jì)量方式。我公司可根據(jù)實(shí)際工藝需要合理選擇。微機(jī)有一機(jī)一磨，一機(jī)多磨等多種混合性控制方式。相比常規(guī)的皮帶秤，無論是精度還是穩(wěn)定性，矩陣式皮帶秤都得到了數(shù)倍的提升。

組成：

由鋼制機(jī)械秤架，測速傳感器，測重傳感器，電子皮帶秤稱重控制顯示儀表等組成，能對固體物料進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量。

按帶寬分類：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特號(hào)皮帶需要定制。

按皮帶的種類分類：平板帶，裙邊帶。

按運(yùn)行分類：恒速皮帶秤，調(diào)速（變速）皮帶秤。

系統(tǒng)組成：可與調(diào)速稱、恒速稱、失重稱等稱種組成混合配料系統(tǒng)。

稱重計(jì)量皮帶秤是我廠研制開發(fā)的新型定量給料機(jī)，本機(jī)采用平行梁傳感器及桿端軸承結(jié)構(gòu)，消除了原秤稱量架十字彈恢復(fù)一致性差，皮帶跑偏等帶來的計(jì)量誤差。具有運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量精度高等優(yōu)點(diǎn)，適用于建材、冶金、礦山、化工、糧食等行業(yè)可粒狀、塊狀物料配料和計(jì)量，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、穩(wěn)定物料質(zhì)量的一種計(jì)量設(shè)備。TDG調(diào)速定量給料稱系列，采用動(dòng)態(tài)計(jì)量方式和計(jì)算機(jī)的變頻控制，具有皮帶自動(dòng)的張緊裝置。

技術(shù)參數(shù)

計(jì)量精度：0.5%

流量：0.5—1000t/h

皮帶速度：＜0.4m/s

電源電壓：380V＋10%、－15%50HZ±1%

使用環(huán)境：秤體：－15℃—＋50℃

電控柜：0℃—＋45℃

物料溫度：一般≤80℃

特殊設(shè)計(jì)≤150℃

物料水分：≤15%

規(guī)格：皮帶寬度：500mm—1800mm

滾筒中心距：1300mm—5000mm

干料自動(dòng)配料系統(tǒng)的調(diào)速皮帶秤因?yàn)樵牧系牟环€(wěn)定打料層的轉(zhuǎn)變較為大，主要參數(shù)的設(shè)定須耗費(fèi)很長期，而且調(diào)速皮帶秤的流量監(jiān)控實(shí)際效果也不是非常好。傳動(dòng)帶上有時(shí)候有原材料，有時(shí)候沒有原材料，有時(shí)候很多，有時(shí)候非常少，這巨大地危害了調(diào)速皮帶秤總流量的平穩(wěn)操縱。下面為大家介紹延長調(diào)速皮帶秤使用壽命的方法。由于行進(jìn)中的物料偏離支承軸線，即對軸線產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩，這個(gè)轉(zhuǎn)矩被稱重傳感器作為支反力測得，由于力臂為固定值，因此力的大小與轉(zhuǎn)子中的物料總量成正比。

在調(diào)速皮帶秤的傳動(dòng)帶上加上一個(gè)隔板，以切除高原材料層，隨后將其添充在較薄的原材料層上。

適度地操縱平板式給料器的速率以在下邊料倉中產(chǎn)生較高的高寬比，因而原材料將被排出到傳動(dòng)帶上，進(jìn)而產(chǎn)生相對性平整的原材料，并且還需要留意板式給料機(jī)的速率。假如速率太快，則原材料將阻塞在下料倉中，乃至?xí)庖缦铝蟼}，還需考慮到在下邊料倉中安裝一個(gè)料位探測器。1、首創(chuàng)儀表內(nèi)置溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測現(xiàn)場環(huán)境溫度變化并納入儀表算法，并能夠?qū)ΨQ重傳感器零點(diǎn)、靈敏系數(shù)等參數(shù)變化做出補(bǔ)償和修正。

調(diào)速皮帶秤板式給料機(jī)依據(jù)原材料水準(zhǔn)調(diào)節(jié)激光切割速率，以保證產(chǎn)生一定的原材料層，并可以防止原材料堵塞。

上述就是調(diào)速皮帶秤延長使用壽命方法的全部內(nèi)容了，只有在日常按照標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備，避免問題的發(fā)生，才會(huì)延長設(shè)備的壽命。