1分鐘前 廣西化工攪拌器生產線免費咨詢「柏嘉潤化工」[柏嘉潤化工fd117f6]內容：攪拌設備的條件設定化工行業非標攪拌器的應用攪拌設備的條件設定

山東柏嘉潤化工設備有限公司生產化工設備：攪拌器、側入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機、脫硫脫硝攪拌器以及搪玻璃反應釜、碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜、搪玻璃（碳鋼、不銹鋼）儲罐、反應釜、蒸餾罐、電加熱反應釜等各類容器。為化工、機械、食品、石油、石化、冶金、環保等行業提供精良設備及優良服務。

為了設計和選定攪拌器,應該預先考慮各種攪拌條件。首先應該知曉混合物質在攪拌溫度下的物性,如密度、粘度、腐蝕性等。同時應該詳細研究攪拌混合的目的及具體的操作方法,如攪拌物質的投入時間;若其中有固體物質,固體在攪拌液體內是否易于溶解、懸浮及沉淀等等。 據此,進一步確定攪拌器與介質接觸部分的材質、軸封的設計壓力、電動機的使用環境以及變速機的負荷條件。 根據攪拌量初步設定攪拌罐形狀、尺寸。根據攪拌強度或溶劑循環速率,可選定葉輪型式和確定是否加設擋板

山東柏嘉潤化工設備有限公司技術力量雄厚、設備精良、檢測設備齊全嚴格。嚴格遵循“科技興廠，注重質量，用戶至上”的服務宗旨。

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4 導熱油進出口的溫度。設計要從既經濟又安全的角度出發，為導熱油在系統中的運行設計一個適宜的溫差，這個溫差應小于30℃.

5 導熱油在管內的流速。設計導熱油在管內的一定的流速，又不至于因為局部過熱而結焦，一般輻射段管采用2~4m/s的流速，對流段管采用1.5~2.5m /s的流速。確定這一參數時還應顧及管內的熱油阻力和保證熱油在管內成湍流流動的因素。管徑大，流速則高；管徑小，流速則應低一些。

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6 爐管的平均熱強度。設計要求爐管平均熱強度在一定的范圍內，從而使導熱油不至于過熱，又能充分利用爐管的傳熱面積。一般輻射段的爐管的平均熱強度為 0.084~0.167GJ/(m2.h),對六段爐管平均熱強度為0.033~0.047GJ/(m2.h)；

7 排煙溫度。根據導熱油在運行中的工作溫度，排煙溫度和導熱油溫度之間的差更好控制在80~120℃，排煙溫度適宜在350~400℃，以使對流受熱面不至于過大。為充分利用熱能，導熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應設置余熱回收裝置將其回收再利用，特別是較大型的導熱油爐更應予以考慮和重視。

所有與導熱油接觸的管道及附件嚴禁用有色金屬和鑄鐵制造，法蘭與閥門應用公稱壓力2.5MPa（約25kgf/cm2）及以上的鑄鋼閥門，密封件應采用耐高溫、耐油材料。使用混合物型導熱油，應用榫槽或凹凸面型法蘭連接。

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化工行業非標攪拌器的應用

山東柏嘉潤化工設備有限公司的產品有：標準（非標準）碳鋼攪拌器、標準（非標準）不銹鋼攪拌器、標準（非標準）搪玻璃攪拌器、攪拌傳動裝置、螺旋錐齒輪減速機、擺線針輪減速機、R系列硬齒面齒輪減速機、K系列硬齒面齒輪減速機、標準（非標準）碳鋼反應釜、標準（非標準）不銹鋼反應釜、標準（非標準）搪玻璃反應釜、標準（非標準）碳鋼貯罐、標準（非標準）不銹鋼貯罐、標準（非標準）搪玻璃貯罐、標準（非標準）碳鋼蒸餾罐、標準（非標準）不銹鋼蒸餾罐、標準（非標準）搪玻璃蒸餾罐、標準（非標準）碳鋼電加熱反應釜、標準（非標準）不銹鋼電加熱反應釜、標準（非標準）搪玻璃電加熱反應釜、冷凝-換熱器。

非標攪拌器在化工行業有重要的使用作用，在溶液聚合和本體聚合的液相聚合反應裝置中，攪拌器的主要作用是反應釜內物料流動，使物料均勻分布，增大傳質和傳熱系數。在聚合反應中，往往隨著轉化率的增加，物料黏度液跟著增加，如果攪拌效果不好，則會造成傳熱系數下降，物料內部局部出現過熱，物料及催化劑分散不均勻，影響聚合產品質量，也容易的導致物料掛壁，影響反應。