超聲波塑料焊接機（英文注釋Ultrasonic plastic welding machine）是超聲波塑料焊接設備在塑料焊接領域研發設計的焊接設備，業內簡稱為超聲波塑焊機。超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產等優點。縫合:利用超聲波直接將各類布料進行縫合,而不需針線,從而可達到防水的效果。因此，超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。

超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。

1、氣動傳動系統

包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。

工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。

2、控制系統

控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發生器工作時間，南方力勁控制系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作，發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開關電源的電路形式，是超聲系統重要組成部分。

手持式超聲波塑料焊接機又可稱為便攜式超聲波塑料焊接機，具有機身輕巧、便于攜帶、移動操作方便等優點，手持式超聲波塑料焊接由于操作簡單、簡單靈活而受到市場廣泛歡迎及

手持式超聲波焊接機分為：超聲波塑料點焊機、超聲波金屬焊接機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶硅點焊機等，以其快速、清潔、安全等優點實現塑料件接合的先進工藝，采用日本組件，發力大性能可靠;多重保護電路，為企業提供高效的焊接方法，降低生產成本。超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。

機器特點：

1.進口超聲波換能器，功率強勁，穩定性好。

2.整機設計精巧，體積小不占空間。

3.500W比普通他廠產品功率大，出力強。

4.主要零部件進口件組裝,手柄可選槍式或手持直筒式；

5.噪音輕微，工作環境環保。

超聲波焊頭實驗設計（確定重要參數）

為解決實際工程問題而產生的，它不追求有效、使用設計。抓住主要矛盾，同時要求設計對環境變異有相當的抵抗能力，因此，在做目標參數優化前應行篩選，挑出對結構有重要影響的尺寸，根據原則確定它們的數值。

E 參數設置和進行實驗設計

設計參數是工裝外型和 U 型槽的尺寸位置等，共8個。目標參數是一階軸向振動頻率，因為它

對焊接影響大，而大集中應力和工作面振幅差異作為狀態變量來限制。根據已有經驗，假設參數對結果的影響是線性的，因此每個因素只設置高、低兩個水平。參數和對應的名字列表下：表一：優化設計參數對照表

使用面建立的參數化模型 ANSYS 中進行 DOE 。由于軟件限制，全因子 DOE 多只能使用7個參數，而模型有8個參數