全自動沾錫機(jī)的運(yùn)用特點(diǎn)

1、全自動沾錫機(jī)替代人力，節(jié)省成本。提高出產(chǎn)功率;

2、堵截電線、剝皮、沾錫等動作各有關(guān)時刻動作會自動調(diào)配調(diào)整;

3、全自動沾錫機(jī)設(shè)計有送線再行進(jìn)，才有送線功用，送線安穩(wěn);

4、出產(chǎn)線材規(guī)模可從AWG18 ---AWG34, 全自動沾錫機(jī)具廣泛實用性;

5、全自動沾錫機(jī)沾錫視點(diǎn)挨近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度均勻(點(diǎn)沾深度);

6、以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度到達(dá)更;

7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線到達(dá)又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以操控線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾方位更準(zhǔn)。

自動沾錫機(jī)設(shè)備有什么特性？

1、快速回溫tm烙鐵頭可安裝在整個系列機(jī)器上，以適應(yīng)未來無鉛焊錫的發(fā)展趨勢。熱電偶位于烙鐵的前端。因此，您可以感覺到烙鐵頭前端溫度的微小變化。它能在六秒鐘內(nèi)達(dá)到300度。卡式設(shè)計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

2、防錫爆的送錫器zsb(geyan)可安裝于全系列機(jī)種中

刀狀齒輪凸起在錫絲的一側(cè)，沾錫機(jī)，防止焊劑滲出，雙頭沾錫機(jī)，使焊料不會因焊劑的沸騰而發(fā)生錫爆，以---焊接部分的清潔，而錫產(chǎn)生的焊劑或錫球不會影響pcb板上的其他敏感部件。

3、rsp/rsl具有輔助送錫功能的烙鐵組

rsp和rsl是專為自動焊錫所設(shè)計。

通過調(diào)整定位部分的上下位置，可以調(diào)整烙鐵二次送錫的供料位置，階段送錫可以使預(yù)粘合錫的鐵頭或焊接部分更快、更完善。

4、能直接吹氮的盒式釬焊鐵組。

氮?dú)鈬娮炫c烙鐵頭整合于一體，預(yù)熱后的氮?dú)饪蓮睦予F頭吹出，少量氮?dú)饪蓾M足工藝要求。

全自動沾錫機(jī)是如何進(jìn)行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：

1、出線輪：為剝線機(jī)輸送線材及剝出線尾。(剝線機(jī)在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。

2、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機(jī)在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm)，在剝線機(jī)剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

3、剝線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。

全自動沾錫機(jī)刀頭總壞是什么原因？

刀頭質(zhì)量問題

如果購買的不是原裝，那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問題了，否則是沒那么容易壞的，怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁，全自動沾錫機(jī)就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了，更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候，看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材，精密度夠不夠高等各種參數(shù)。

刀座沒對齊

可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導(dǎo)致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當(dāng)然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實就是屬于全自動沾錫機(jī)調(diào)機(jī)沒做到位了。建議跟沾錫機(jī)廠家技術(shù)員好好學(xué)習(xí)全自動沾錫機(jī)怎么調(diào)機(jī)。