全自動沾錫機的運用特點

1、全自動沾錫機替代人力，節省成本。提高出產功率;

2、堵截電線、剝皮、沾錫等動作各有關時刻動作會自動調配調整;

3、全自動沾錫機設計有送線再行進，才有送線功用，送線安穩;

4、出產線材規模可從AWG18 ---AWG34, 全自動沾錫機具廣泛實用性;

5、全自動沾錫機沾錫視點挨近90度點沾，使線徑沾錫度均勻(點沾深度);

6、以迅速微調鈕旋轉方法調整小錫杯升起高度，使點沾深度到達更;

7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線到達又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點可調至約10mm，以操控線材沾錫端不易彎曲，點沾方位更準。

自動沾錫機設備有什么特性？

1、快速回溫tm烙鐵頭可安裝在整個系列機器上，以適應未來無鉛焊錫的發展趨勢。熱電偶位于烙鐵的前端。因此，您可以感覺到烙鐵頭前端溫度的微小變化。它能在六秒鐘內達到300度。卡式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

2、防錫爆的送錫器zsb(geyan)可安裝于全系列機種中

刀狀齒輪凸起在錫絲的一側，沾錫機，防止焊劑滲出，雙頭沾錫機，使焊料不會因焊劑的沸騰而發生錫爆，以---焊接部分的清潔，而錫產生的焊劑或錫球不會影響pcb板上的其他敏感部件。

3、rsp/rsl具有輔助送錫功能的烙鐵組

rsp和rsl是專為自動焊錫所設計。

通過調整定位部分的上下位置，可以調整烙鐵二次送錫的供料位置，階段送錫可以使預粘合錫的鐵頭或焊接部分更快、更完善。

4、能直接吹氮的盒式釬焊鐵組。

氮氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體，預熱后的氮氣可從烙鐵頭吹出，少量氮氣可滿足工藝要求。

全自動沾錫機是如何進行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：

1、出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。

2、進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm)，在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

3、剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。

全自動沾錫機刀頭總壞是什么原因？

刀頭質量問題

如果購買的不是原裝，那就值得考慮刀頭是否存在質量問題了，否則是沒那么容易壞的，怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁，全自動沾錫機就根本提不起線束生產的效率了，更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候，看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材，精密度夠不夠高等各種參數。

刀座沒對齊

可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實就是屬于全自動沾錫機調機沒做到位了。建議跟沾錫機廠家技術員好好學習全自動沾錫機怎么調機。