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公司基本資料信息
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橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。
橢圓封頭作用1.管道到頭了,不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了,就用封頭焊到管子上,做為一個末端來使用。2.用在壓力容器上,上下各有一個封頭,中間是一個直管段,做為壓力容器的罐子用。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭,習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。大型橢圓封頭定做橢圓封頭適用范圍
橢圓封頭廣泛應(yīng)用與石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 橢圓封頭標(biāo)準(zhǔn) 1.橢圓封頭瓜瓣(含整體供貨帶瓜瓣封頭)、球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣(含整體供貨帶瓜瓣錐段)用全尺寸立體樣板進(jìn)行檢查,其過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值,形狀偏差大間隙≤3mm。過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。2.橢圓封頭、球形封頭瓜瓣弦長≥2000mm時,平面樣板的弦長≮2000mm;瓜瓣弦長<2000mm時,平面樣板的弦長≮瓜瓣弦長。3.整體橢圓封頭、分片橢圓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn),旋壓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn),過渡段執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn),球形封頭執(zhí)行GB12337-1998《鋼制球形儲罐》標(biāo)準(zhǔn),同時應(yīng)符合GB150-1998《鋼制壓力容器》、HG20584-1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。在一工廠中,檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時間之后,其中部以下直邊段多處開裂,裂紋呈線狀沿設(shè)備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開始,沿封頭中心方向行進(jìn),基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過無損檢測顯示目測能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外,還檢測出了其它微小裂紋。 在對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查時,發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響:是由于其內(nèi)部存在相當(dāng)大拉應(yīng)力;第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實上,封頭直邊段開裂原因為典型S-應(yīng)力腐蝕開裂,是材料內(nèi)部拉應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。 因此在304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭進(jìn)行冷成型的過程中,封頭內(nèi)部以及外部的劃傷,予以修復(fù)并保持直邊段周圍光滑,防止出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。同時對于組裝工藝嚴(yán)格控制,封頭橢圓度,筒體橢圓度,周長允差。組對時應(yīng)避免強(qiáng)力組裝,降低組裝應(yīng)力。 此外在進(jìn)行焊接的過程中,尤其是將304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體焊接時,防止過熱區(qū)晶粒長的過大,在焊接時盡量減小焊接時熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴(yán)格控制層間溫度,避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化,應(yīng)力集中部位盡可能采取消應(yīng)處理。同時還應(yīng)當(dāng)采取有效措施,隔離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么,該如何采取維修措施呢?針對已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭,現(xiàn)場采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭,新封頭組對完成后用手工焊接方法,盡量減小焊接時熱量輸入,使敏化處理的范圍盡可能小,有效降低了焊接產(chǎn)生應(yīng)力。